攀鋼組織自己的技術(shù)力量,歷時(shí)半年,日前成功將攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司鈦冶煉廠下屬的租賃經(jīng)營民企國鈦經(jīng)營部1號(hào)電爐使用的石墨電極,改造為運(yùn)營成本更低的自焙電極。
位于攀枝花市釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)的國鈦經(jīng)營部,是攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司貫徹落實(shí)攀鋼構(gòu)建“4+4+1+1”產(chǎn)業(yè)格局,做強(qiáng)鈦產(chǎn)業(yè)的具體實(shí)踐。2016年,鈦冶煉廠歷經(jīng)數(shù)次調(diào)研、論證,將位于攀枝花市釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)一條停產(chǎn)3年的民企產(chǎn)線,列為租賃經(jīng)營合作對(duì)象,并在2017年1月成立國鈦經(jīng)營部。借鑒攀鋼非鋼產(chǎn)業(yè)“自主經(jīng)營、獨(dú)立運(yùn)行、自我發(fā)展”的管理模式,國鈦經(jīng)營部創(chuàng)下持續(xù)盈利業(yè)績。
然而,隨著環(huán)保壓力增強(qiáng),國內(nèi)石墨電極生產(chǎn)廠家紛紛關(guān)停,導(dǎo)致石墨電極價(jià)格不斷上漲,國鈦經(jīng)營部面臨噸渣成本高、電耗高等壓力。作為電爐“心臟”的石墨電極,是生產(chǎn)鈦渣的核心設(shè)備,國內(nèi)許多使用石墨電極的企業(yè)因無法承擔(dān)石墨電極的高昂價(jià)格,不得不關(guān)停并轉(zhuǎn)。
如果關(guān)停國鈦經(jīng)營部產(chǎn)線,不僅掙不了錢,還要支付租賃費(fèi)用。2017年底,攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司從鈦冶煉廠抽調(diào)精兵強(qiáng)將,啟動(dòng)了國鈦經(jīng)營部1號(hào)電爐升級(jí)改造,主要是將電爐使用的石墨電極改造為自焙電極。
石墨電極改造成自焙電極,在行業(yè)中并不新鮮,但取得良好效果的并不多。在改造所需人力資源保障方面,國鈦經(jīng)營部遇到了前所未有的困難。但在一次次實(shí)踐中,攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司參與電爐升級(jí)改造攻關(guān)的干部職工克服了電流不穩(wěn)、導(dǎo)熱不均等重重困難,找到了自焙電極制作的關(guān)鍵技術(shù)突破點(diǎn)。歷時(shí)半年,國鈦經(jīng)營部1號(hào)電爐升級(jí)改造成功,鈦渣加工成本直線下降,效果優(yōu)于設(shè)計(jì)水平。(王文鋒 胡毅)
轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報(bào)
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