在近日召開的中央財(cái)經(jīng)委員會(huì)第二次會(huì)議強(qiáng)調(diào),必須切實(shí)提高我國(guó)關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新能力,要提升技術(shù)創(chuàng)新能力,加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,努力取得重大原創(chuàng)性突破,要堅(jiān)持開放合作創(chuàng)新,擴(kuò)大科技領(lǐng)域?qū)ν忾_放,充分利用國(guó)際創(chuàng)新資源,開辟多元化合作渠道,精準(zhǔn)選擇合作領(lǐng)域,加強(qiáng)高等院校、科研院所等對(duì)外科技交流合作,強(qiáng)化創(chuàng)新伙伴關(guān)系。
(資料圖片 來(lái)源互聯(lián)網(wǎng))
據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年我國(guó)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出1.75萬(wàn)億元,居世界第二位;占GDP比重達(dá)2.12%,研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平。我國(guó)制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng),創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),高鐵、核電、通信設(shè)備等成體系走出國(guó)門,大飛機(jī)、量子通信、海洋工程裝備等取得重大技術(shù)突破。
在40年改革開放的歷程里,我國(guó)制造業(yè)由弱到強(qiáng)、企業(yè)從國(guó)內(nèi)走向國(guó)際的過(guò)程,也是一個(gè)以創(chuàng)新和開放為導(dǎo)向、不斷做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程充滿開創(chuàng)性,總能上演好戲大戲。
世界級(jí)創(chuàng)新?lián)纹鹬袊?guó)創(chuàng)造
日前,聯(lián)合國(guó)“世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織”發(fā)布了一份2018年度最新的“全球創(chuàng)新指數(shù)”排名。在這份排名中,中國(guó)(大陸地區(qū))首次進(jìn)入了世界前20的行列,從去年的第22名升至第17名。根據(jù)有關(guān)報(bào)道,世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織的總干事弗朗西斯·高銳表示:“中國(guó)在這份榜單中的快速攀升,是由該國(guó)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略導(dǎo)向決定的,即發(fā)展世界級(jí)的創(chuàng)新能力,以知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),并依靠創(chuàng)新來(lái)保持國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力。”
世界級(jí)的創(chuàng)新能力,不僅需要加強(qiáng)自主創(chuàng)新實(shí)力,也需要加強(qiáng)全球配置資源的能力,兩者都很重要,相互促進(jìn),不宜偏頗。自主創(chuàng)新和全球配置創(chuàng)新資源,已經(jīng)成為驅(qū)動(dòng)我國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的兩只輪子。
作為我國(guó)改革開放和創(chuàng)新發(fā)展的重大標(biāo)志性工程,中國(guó)商飛的大飛機(jī)項(xiàng)目則從誕生之日起,就強(qiáng)調(diào)自主創(chuàng)新,也在全球配置創(chuàng)新資源。民機(jī)產(chǎn)業(yè)全球化,創(chuàng)新要素在全球范圍內(nèi)自由流動(dòng),為中國(guó)商飛公司公司聚全球之智、整合利用全球資源、開展全球協(xié)作提供了有利條件。目前,中國(guó)商飛公司基本形成主制造商能力,建立了“以客戶為中心,圍繞產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)過(guò)程,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,整合全球資源,協(xié)同高效運(yùn)行,持續(xù)為利益相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值”的管理體系,并構(gòu)建了“以中國(guó)商飛為主體,市場(chǎng)為導(dǎo)向,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合”的民用飛機(jī)技術(shù)創(chuàng)新體系。
據(jù)了解,中國(guó)商飛自主創(chuàng)新取得豐碩成果。國(guó)內(nèi)47所高校參與型號(hào)技術(shù)攻關(guān),建立了多專業(yè)融合、多團(tuán)隊(duì)協(xié)同、多技術(shù)集成的協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)。通過(guò)自主創(chuàng)新,中國(guó)商飛攻克了全時(shí)全權(quán)限電傳飛控系統(tǒng)控制律設(shè)計(jì)、模塊集成化的航電軟件架構(gòu)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證技術(shù)等108項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),攻克了柔性制孔、大部件自動(dòng)對(duì)接等一系列數(shù)字化裝配技術(shù),突破了大型客機(jī)超臨界機(jī)翼設(shè)計(jì)與分析驗(yàn)證、鈦合金3D打印、蒙皮鏡像銑等核心技術(shù),掌握了5類4級(jí)617項(xiàng)專業(yè)技術(shù)、6744項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,累計(jì)申請(qǐng)專利1125項(xiàng),授權(quán)專利610項(xiàng),獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)1項(xiàng),上海市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)31項(xiàng)。
滬東中華造船(集團(tuán))有限公司也是一個(gè)典型案例。滬東中華自主研發(fā)成功國(guó)內(nèi)唯一擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的艦船全三維設(shè)計(jì)軟件——SPD/SPDM造船設(shè)計(jì)管理軟件系統(tǒng),在數(shù)字樣船三維建模、設(shè)計(jì)與管理、生產(chǎn)信息協(xié)同等方面實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代,在全國(guó)200多家企業(yè)、高校、科研院所的百余型、近千個(gè)產(chǎn)品上得到推廣應(yīng)用,為國(guó)家節(jié)約軟件引進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用近5億元,為船舶工業(yè)在基礎(chǔ)性工業(yè)軟件的自主可控發(fā)展樹立了榜樣,確保了信息安全,打破了十余年來(lái)國(guó)外軟件占領(lǐng)我國(guó)船舶工業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件市場(chǎng)的狀態(tài),開啟了船舶工業(yè)三維軟件自主創(chuàng)新之路。
通過(guò)引進(jìn)法國(guó)GTT公司專利技術(shù),滬東中華在國(guó)內(nèi)第一家完成制作薄膜型LNG船E-80模型艙,獲得法國(guó)GTT公司和美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、挪威、日本等國(guó)際著名船級(jí)社的認(rèn)可證書。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)引進(jìn)法國(guó)GTT公司薄膜型液貨艙技術(shù)專利和法國(guó)大西洋船廠設(shè)計(jì)建造技術(shù),自主研制絕緣箱、殷瓦管、泵塔三大核心部件,攻克特殊的超低溫(零下1630C)液貨圍護(hù)系統(tǒng)、耐超低溫液貨駁運(yùn)系統(tǒng)、特殊的動(dòng)力控制系統(tǒng)三大核心技術(shù),滬東中華于2008年實(shí)現(xiàn)了中國(guó)首制LNG船成功交付,并于2009年底實(shí)現(xiàn)首批廣東和福建項(xiàng)目5艘LNG船全部交付,在整個(gè)中國(guó)LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展中寫下光輝一筆。特別是,滬東中華正在建造的22000箱集裝箱船是世界首個(gè)以液化天然氣為主要?jiǎng)恿θ剂系某笮图b箱船項(xiàng)目。該項(xiàng)目的承接,標(biāo)志著我國(guó)高端海洋裝備制造實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的重大飛躍。下一步,滬東中華將借助現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)以LNG船及相關(guān)產(chǎn)品為核心,充分發(fā)揮LNG船溢出效應(yīng),推動(dòng)LNG產(chǎn)業(yè)從LNG船向大型裝備、關(guān)鍵設(shè)備、材料延伸,從海上向陸上延伸,不斷延伸LNG產(chǎn)業(yè),做強(qiáng)LNG產(chǎn)業(yè)。
創(chuàng)新是企業(yè)最大發(fā)展動(dòng)力
我國(guó)一批民營(yíng)企業(yè)走在了充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源提升自身創(chuàng)新實(shí)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的前列。萬(wàn)向成立于1969年,萬(wàn)向集團(tuán)董事長(zhǎng)魯偉鼎表示,萬(wàn)向49年來(lái)僅靠創(chuàng)新,科技創(chuàng)新現(xiàn)在是萬(wàn)向最大的發(fā)展動(dòng)力。
從1998年開始,萬(wàn)向就開始建設(shè)以全球資源整合創(chuàng)新-產(chǎn)業(yè)鏈合互動(dòng)創(chuàng)新-企業(yè)全面協(xié)同創(chuàng)新三大要素高效集成的“三位一體”技術(shù)創(chuàng)新體系。
在全球?qū)用妫f(wàn)向打造民營(yíng)企業(yè)全球創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),以并購(gòu)和自創(chuàng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)外部創(chuàng)新資源內(nèi)生化。據(jù)了解,萬(wàn)向先后收購(gòu)了美國(guó)UAI公司、洛克福特公司、AI公司、舍勒公司等,在此基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)消化吸收再創(chuàng)新,形成自己的集成技術(shù)能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)從“加工制造”到基于全球資源整合的“經(jīng)營(yíng)制造”轉(zhuǎn)型,從零部件配套向模塊化配套再到系統(tǒng)集成配套轉(zhuǎn)型。
在產(chǎn)業(yè)層面,萬(wàn)向打造產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),積極實(shí)施與汽車制造企業(yè)協(xié)同的模塊化工廠戰(zhàn)略,與上下游企業(yè)聯(lián)手打造我國(guó)汽車工業(yè)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。目前,萬(wàn)向集團(tuán)擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、汽車零部件國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室、博士后科研工作站、院士工作站,先后與美國(guó)的LINK、迪凡斯等公司互相開放實(shí)驗(yàn)室,實(shí)現(xiàn)了資源的共享,并且已與海汽、上汽通用五菱、江淮等實(shí)現(xiàn)同步開發(fā)及系統(tǒng)集成供貨,并正加大與包括奇瑞在內(nèi)的汽車制造企業(yè)在汽車系統(tǒng)集成技術(shù)的同步合作開發(fā)。
在企業(yè)層面,萬(wàn)向的全面協(xié)同創(chuàng)新管理系統(tǒng)通過(guò)實(shí)現(xiàn)全員創(chuàng)新、全要素創(chuàng)新、全時(shí)空創(chuàng)新,從而全方位構(gòu)筑起技術(shù)核心能力。體系建設(shè)初期,企業(yè)年開發(fā)新產(chǎn)品只有30多項(xiàng),新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率只有20%。到2005年,企業(yè)年開發(fā)新產(chǎn)品、新品種1000多項(xiàng),新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率達(dá)69%。十多年來(lái),萬(wàn)向有50多只產(chǎn)品技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
魯偉鼎表示,萬(wàn)向踐行徹徹底底的開放策略,利用一切可以利用的資源,聯(lián)合一切可以聯(lián)合的力量。萬(wàn)向的自主創(chuàng)新實(shí)施了“三接軌戰(zhàn)略”,即接軌跨國(guó)公司,利用跨國(guó)公司的科技資源;接軌國(guó)際先進(jìn)技術(shù),建立多點(diǎn)、多層面的技術(shù)支持體系;接軌國(guó)際主流市場(chǎng),保持與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)同步開發(fā)。目前,萬(wàn)向已形成覆蓋50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的全球創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。
萬(wàn)向的創(chuàng)新工程讓萬(wàn)向?qū)崿F(xiàn)了汽車底盤系統(tǒng)集成開發(fā)技術(shù)、ABS技術(shù)、輪轂軸承單元的技術(shù)突破,完成了從二級(jí)供應(yīng)商到一級(jí)供應(yīng)商(主機(jī)配套)到零級(jí)供應(yīng)商(同步設(shè)計(jì))的轉(zhuǎn)型升級(jí),其中,ABS技術(shù)打破了國(guó)外長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖,推動(dòng)了國(guó)內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新。
更富創(chuàng)造性地增強(qiáng)自主創(chuàng)新實(shí)力
在增強(qiáng)自主創(chuàng)新實(shí)力方面,吉利創(chuàng)造性地通過(guò)符合國(guó)際規(guī)則的全球協(xié)同,合規(guī)合法地推進(jìn)全球創(chuàng)新資源為我所用、彼此做強(qiáng)。吉利控股董事長(zhǎng)李書福表示,吉利的全球協(xié)同正在實(shí)踐和探索的過(guò)程中,現(xiàn)在談不上取得多少成功。李書福所說(shuō)的吉利全球協(xié)同,主要是吉利與沃爾沃的故事,雖然李書福謙虛地稱“談不上取得多少成功”,但不減其創(chuàng)造性。
2010年,吉利與福特公司交割了整個(gè)沃爾沃汽車公司100%的股權(quán)。沃爾沃當(dāng)年的銷量是37萬(wàn)輛,虧損比較多。吉利接管沃爾沃之后,為沃爾沃確定了正確的戰(zhàn)略方向,幫助沃爾沃恢復(fù)其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,在2011年就開始產(chǎn)生了效應(yīng),無(wú)論是銷量還是盈利幾乎每年都在增長(zhǎng)。
李書福認(rèn)為,這主要得益于吉利和沃爾沃高度的協(xié)同和配合。吉利在成本控制上有成功經(jīng)驗(yàn),幫助沃爾沃降低成本,而沃爾沃幫助吉利提高研發(fā)、質(zhì)量控制等方面的能力,兩個(gè)公司還在共同關(guān)注的項(xiàng)目上進(jìn)行聯(lián)合研究,尤其是一些基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)模塊的共同研究,這樣的話,兩個(gè)公司就取得了比較大的進(jìn)展。
其中的一個(gè)典型是吉利和沃爾沃聯(lián)合開發(fā)了CMA架構(gòu)。“這種基礎(chǔ)性的東西完全是一種把理論變成現(xiàn)實(shí)、把想象變成實(shí)物的過(guò)程,我們覺(jué)得這是非常自豪的一個(gè)成果。”李書福表示,接下來(lái),吉利和沃爾沃還要繼續(xù)協(xié)同,可能還會(huì)開發(fā)更高水平的基礎(chǔ)架構(gòu),并且吉利汽車要走向全世界,也會(huì)跟沃爾沃有很多協(xié)同。
今后世界汽車工業(yè)的格局、概念、存在形態(tài)都將與現(xiàn)在不一樣,關(guān)鍵是汽車企業(yè)要真正擁有開發(fā)、設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)能力。目前,吉利每年投入數(shù)百億研發(fā)費(fèi)用,在全球成立了五個(gè)設(shè)計(jì)中心,結(jié)合全球時(shí)尚元素流行趨勢(shì)開展原創(chuàng)性設(shè)計(jì),并成立了不同的工程中心,負(fù)責(zé)把設(shè)計(jì)的想象變成現(xiàn)實(shí)。
據(jù)了解,吉利目前已經(jīng)形成了整車正向研發(fā)能力,開發(fā)了CMA、BMA等平臺(tái),在汽車動(dòng)力總成、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和所有的電子控制器等方面形成自主創(chuàng)新能力,可以自主定義、獨(dú)立開發(fā)研發(fā)過(guò)程中的工具、體系和流程。吉利汽車研究院副院長(zhǎng)沈子瑜表示,吉利的自主研發(fā)能力,讓國(guó)內(nèi)汽車研發(fā)人才有了真正經(jīng)歷整車核心技術(shù)研發(fā)的可能,讓人才有可能掌握核心技術(shù),從而吸引更多的人才投身吉利,并促進(jìn)吉利技術(shù)水平的提升。
在提升自主創(chuàng)新和全球協(xié)同能力的同時(shí),吉利正在著力打造產(chǎn)業(yè)鏈同步開發(fā)的能力?,F(xiàn)在吉利用的零部件體系主要還是韓國(guó)、日美、歐洲的體系,中國(guó)零部件體系比例不夠高。“中國(guó)的汽車公司只有具備自主創(chuàng)新和自主設(shè)計(jì)能力,有了一定規(guī)模,才可以帶動(dòng)這些汽車零部件企業(yè)。”李書福表示,“我們現(xiàn)在很耐心地和中國(guó)的零部件企業(yè)進(jìn)行協(xié)同,把他們同步研發(fā)的能力提高上來(lái)。”
路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。無(wú)論是自主創(chuàng)新,還是推進(jìn)全球創(chuàng)新資源內(nèi)生化,都是一個(gè)務(wù)實(shí)求索、厚積薄發(fā)的過(guò)程。雖然2010年收購(gòu)沃爾沃,2012年首次躋身并已經(jīng)連續(xù)7年進(jìn)入世界500強(qiáng),但2014年時(shí)的吉利仍然是虧損的。不過(guò),2017年吉利汽車總銷量124萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)63%,凈利潤(rùn)106億元,同比增長(zhǎng)108%;2018年1~6月份,累計(jì)銷量同比增長(zhǎng)已達(dá)44%,凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)達(dá)50%以上。2018年吉利更是位列財(cái)富世界500強(qiáng)的第267位,在7年時(shí)間里攀升208位。數(shù)據(jù)的背后,便是厚積薄發(fā)。中國(guó)制造業(yè)的創(chuàng)新實(shí)力,也需要在自主創(chuàng)新和全球配置創(chuàng)新資源的協(xié)同道路上厚積薄發(fā),為全球制造業(yè)貢獻(xiàn)更多的智慧和力量。(記者 李鋒白)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)工業(yè)報(bào)
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