推動“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”在更高水平上深入發(fā)展

　　2018世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會已在青島圓滿舉辦。本屆大會以精彩的理論演講、生動的案例分享以及形式多樣的平行論壇，淋漓盡致地詮釋了“工業(yè)互聯(lián) 融通共享”的主題，來自中國、美國、德國等近10個國家的專家學(xué)者，以及海爾、華為、PTC、亞馬遜、ABB等國內(nèi)外領(lǐng)軍企業(yè)的商界精英齊聚島城，凝聚智慧，達成共識，推動“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”在更高水平上深入發(fā)展。

　　智能制造成大會熱議話題

　　智能制造是本次峰會熱點話題之一。中國工程院院士、國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會副主任周濟在主題報告中，闡述了制造強國戰(zhàn)略的意義、智能制造對于制造強國建設(shè)的重要性以及推進智能制造的技術(shù)路線，并贊揚青島以海爾COSMOPlat、酷特智能為代表的大規(guī)模定制化生產(chǎn)模式和解決方案平臺已經(jīng)走在全國前面。

　　“中國已經(jīng)成為一個制造大國，但還不是一個制造強國，智能制造是推進制造強國戰(zhàn)略的主攻方向。”周濟表示。

　　他認為，智能制造可以歸納出三種基本范式，一是數(shù)字化制造，是智能制造的第一種基本范式，也可以稱之為第一代智能制造。二是互聯(lián)網(wǎng)+制造，實際上是互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)字化制造，是智能制造的第二種基本范式，也可以稱之為第二代智能制造。三是新一代智能制造，這是智能制造的第三種基本范式，新一代人工智能技術(shù)和先進制造技術(shù)的深度融合，形成了新一代智能制造，數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造，這是真正意義上的智能制造，將從根本上引領(lǐng)和推進新一輪工業(yè)革命。

　　“智能制造在西方發(fā)達國家是一個串聯(lián)式的發(fā)展過程，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是西方順序發(fā)展智能制造的三個階段，中國應(yīng)該發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，采取三個基本范式，走一條數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化并行推進的創(chuàng)新之路。”周濟表示。

　　中國工程院院士譚建榮認為，智能制造是智能技術(shù)與制造技術(shù)的融合，在融合中形成了四項關(guān)鍵技術(shù)：一是交互技術(shù)，二是感知技術(shù)，三是學(xué)習(xí)技術(shù)，四是決策技術(shù)。這四項技術(shù)和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級關(guān)聯(lián)很大，而制造技術(shù)包括設(shè)計技術(shù)、加工技術(shù)、裝配技術(shù)、服務(wù)技術(shù)。

　　“我們要把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合起來，我們要搞智能制造，就要把交互技術(shù)、感知技術(shù)、學(xué)習(xí)技術(shù)、決策技術(shù)應(yīng)用到我們產(chǎn)品的設(shè)計、加工、裝配、服務(wù)等環(huán)節(jié)中來。”譚建榮指出。

　　在會議現(xiàn)場，記者了解到，青島已經(jīng)有很多企業(yè)通過智能制造嘗到了“甜頭”。青島森麒麟輪胎股份有限公司董事長秦龍告訴記者，實現(xiàn)了智能制造以后，公司生產(chǎn)效率提升了46.5%，運營成本降低了41.3%，人均銷售收入提高了410%，產(chǎn)品的不良率也下降了75%。據(jù)介紹，森麒麟建設(shè)了一套智能輪胎生產(chǎn)、經(jīng)營、決策系統(tǒng)，通過管理信息化與設(shè)備自動化的深度融合，利用各種傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)奠定了重要的基礎(chǔ)，在智能工廠建設(shè)過程中，以實踐探索企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，形成了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范化、設(shè)備集成一體化、計劃排程精細化、制造過程協(xié)同化、數(shù)據(jù)采集智能化。建立了智能化工廠標準化模塊，在開發(fā)端、設(shè)備端、銷售端深度鉆研，實現(xiàn)以智能化工廠為核心，向上連接智能化平臺，向下連接大數(shù)據(jù)、智能營銷平臺的一體化智能工廠示范模板。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的新階段

　　當前，全球范圍內(nèi)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”的重要基石，對未來工業(yè)發(fā)展將產(chǎn)生全方位、深層次、革命性影響。

　　為營造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展環(huán)境，我國政府密集出臺了一系列支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的政策文件，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的政策體系、平臺建設(shè)和應(yīng)用路線圖基本形成。如何進一步推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地發(fā)展，同樣也成為本次大會的焦點。

　　中國工程院院士鄔賀銓表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的新階段，互聯(lián)網(wǎng)是以人為主的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是以物為主的；互聯(lián)網(wǎng)是全球聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要是企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)；互聯(lián)網(wǎng)的終端主要是PC和手機，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的終端有很多；互聯(lián)網(wǎng)對性能的要求是一般的，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著特別的要求；互聯(lián)網(wǎng)是共性的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在不同行業(yè)、甚至同一個行業(yè)的不同工廠都是個性的。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合的主要載體，是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的基礎(chǔ)。數(shù)字產(chǎn)業(yè)化為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了技術(shù)與產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供市場，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為數(shù)字經(jīng)濟的新動能。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要IT和OT的融合，管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新永遠在路上。”鄔賀銓指出。

　　中國工程院院士李培根表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展離不開三要素，其中數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)，設(shè)備與產(chǎn)品是基本對象，人是目的。大數(shù)據(jù)可以提供精準預(yù)測，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。比如在核心零部件上安裝傳感器，通過數(shù)據(jù)分析調(diào)節(jié)生產(chǎn)，改變操作習(xí)慣，從而降低飛機的油耗。智能化生產(chǎn)線可以通過搭載軟件減少多樣性，簡化零部件，“一件多用”，降低成本；建設(shè)虛擬車間，觀看每一個零部件的生產(chǎn)過程，從而全方位掌控零部件。智能制造可以提供開放的、創(chuàng)新的、群體的智慧，以客戶為中心，提供個性化產(chǎn)品和個性化服務(wù)，增強、擴展人的功能，釋放個體價值。

　　值得一提的是，譚建榮告訴記者，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在與制造業(yè)的深度融合中，技術(shù)上還存在三大障礙。第一大障礙就是異構(gòu)集成，我們現(xiàn)在很多企業(yè)用了很多的軟件，但是沒有一個企業(yè)只用一種軟件，都用CAD、CAPP、MES、ERP軟件等，這么多軟件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)基本上都是異構(gòu)的，這個異構(gòu)的數(shù)據(jù)如何共享、如何集成，始終是融合的一個難點。第二大障礙是數(shù)據(jù)如何實時共享。第三大障礙是需要的數(shù)據(jù)和知識如何及時推送。

　　如何解決這三大障礙？譚建榮總結(jié)出了十大關(guān)鍵技術(shù)。一是客戶需求與概念設(shè)計的深度融合，創(chuàng)新設(shè)計必須要把客戶的需求與產(chǎn)品的概念設(shè)計深度融合起來。二是產(chǎn)品強度、高度、耐熱性、可靠性、抗沖擊性等這些物理性能如何跟幾何模型深度融合起來。三是數(shù)字樣機和計算實驗深度融合。四是制造資源與制造知識的深度融合。五是生產(chǎn)的作業(yè)流程與時序的節(jié)拍深度融合，避免無效的工時，進行高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，這就涉及作業(yè)流程與時序節(jié)拍的深度融合技術(shù)。六是精準生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的深度融合。七是人、機器人和機器三者協(xié)同工作、深度融合。八是創(chuàng)新設(shè)計與智能制造的深度融合。九是批量產(chǎn)品與客戶定制深度融合。十是軟件技術(shù)與硬件設(shè)備的深度融合。

　　中外企業(yè)加緊布局

　　中外知名企業(yè)分享經(jīng)驗是本次大會亮麗的風(fēng)景線，通過主題演講，記者感受到中外企業(yè)已經(jīng)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)加緊布局，力圖掌握未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展主動權(quán)。

　　海爾集團副總裁孫京巖在演講中分享了海爾從高質(zhì)量的產(chǎn)品、高質(zhì)量的體系和高質(zhì)量的人到生態(tài)圈、生態(tài)收入、生態(tài)品牌的探索，以及COSMOPlat的發(fā)展理念與前景。據(jù)介紹，海爾COSMOPlat平臺App生態(tài)是算法模型最多的App，通過平臺賦能開發(fā)者，構(gòu)建用戶和開發(fā)者雙向迭代的生態(tài)體系，已率先實現(xiàn)了人工智能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全面落地。

　　孫京巖表示，到目前為止，海爾COSMOPlat平臺已經(jīng)覆蓋了衣、食、住、行、養(yǎng)等15個行業(yè)，COSMOPlat作為人單合一模式的載體，為世界貢獻一個全球引領(lǐng)的大規(guī)模定制模式，打造世界級物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)品牌的平臺。

　　北京東方國信科技股份有限公司副總裁敖志強強調(diào)，東方國信在構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大生態(tài)方面不斷深入，目前已經(jīng)成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院以及培訓(xùn)學(xué)院，籌集了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項資金，也進行了多批次的創(chuàng)新大賽。

　　瑞士ABB公司中國工業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展和戰(zhàn)略發(fā)展總監(jiān)張軍告訴記者，通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，公司研發(fā)的解決方案不僅可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，還能實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)測性的狀態(tài)監(jiān)測維護。

　　本次大會成果豐碩

　　今年是青島連續(xù)第四年舉辦世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會，過去三年來，青島市圍繞落實首屆大會達成的六項青島共識，推動中德智能制造培訓(xùn)基地與智能技術(shù)研究院等一批國際產(chǎn)業(yè)合作項目落地生根，山東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心與產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟率先建成運營；培育了8個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、16個智能工廠、148個數(shù)字化車間和自動化生產(chǎn)線示范項目，海爾獲批主導(dǎo)制訂大規(guī)模定制模式及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺國際標準，酷特智能牽頭制訂了服裝定制通用技術(shù)規(guī)范國家標準。跨區(qū)域、跨行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈加快形成，為青島工業(yè)發(fā)展插上了互聯(lián)網(wǎng)的翅膀，注入了新動能。

　　本屆大會在前三屆運作和培育的基礎(chǔ)上，方向性更強、權(quán)威性更高、實效性更優(yōu)、影響更廣泛、成果更豐碩：全球200多家媒體刊發(fā)轉(zhuǎn)載大會相關(guān)新聞報道；青島科技大學(xué)、北京東方國信、360企業(yè)安全、橡膠谷集團、青島前灣集團等聯(lián)合成立“化工橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”；“青島工業(yè)安全研究院”在高新區(qū)落地；青島本土企業(yè)森麒麟、元啟智能、前豐帽業(yè)等的示范案例分享，為廣大中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供鮮活的青島方案和樣本，彰顯了青島在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進程中的重要作用，并將進一步推動青島制造業(yè)與最新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融通共享，提升青島制造在國際產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的地位。（記者 徐恒）

　　轉(zhuǎn)自：中國電子報

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