長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線投產(chǎn)

　　大規(guī)模生產(chǎn)如何變身大規(guī)模定制，既滿足多元化、個性化消費需求，又能快速響應、提升效率、降低成本?“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等新技術、新模式，讓暢想變?yōu)楝F(xiàn)實。
　　
　　1月15日，伴隨第一臺產(chǎn)品的順利下線，長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能電視大規(guī)模定制生產(chǎn)線在綿陽正式落成投產(chǎn)。這是國內首條投產(chǎn)的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線，也是亞洲最先進的智能電視大規(guī)模定制生產(chǎn)線。
　　
　　據(jù)介紹，該生產(chǎn)線廣泛應用工業(yè)機器人、機器視覺、邊緣計算等5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，全面集成生產(chǎn)信息化、智能設備、原材料物流傳輸?shù)认到y(tǒng)，提升了多批次、小批量訂單的制造能力，最終實現(xiàn)個性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)的兼容運行。產(chǎn)線效率提升60%以上，意味著可滿足“中國制造2025”行動綱領中的彩電大規(guī)模定制與快速交付的要求。
　　
　　具體而言，就是借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等新技術，將信息流橫向連接總裝廠、前端配套廠和外部供應商，縱向連接企業(yè)經(jīng)營管理的研供產(chǎn)銷財關鍵環(huán)節(jié)。通過研發(fā)、采購、計劃、制造、銷售、物流、售后等環(huán)節(jié)在內的核心信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)計劃、工藝、采購、物料與成品、制造生產(chǎn)全流程與底層工業(yè)設備控制系統(tǒng)集成。同時，通過自動化單機設備，以及地面、空中物流相結合的立體物流系統(tǒng)，真正意義上做到了生產(chǎn)制造全過程的自主調度、自主管理和自主決策，大幅提升運營效率。
　　
　　該生產(chǎn)線是正在建設中的長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園的重要產(chǎn)線之一，從啟動建設到投產(chǎn)，只用了1年多時間。
　　
　　根據(jù)綿陽市工業(yè)規(guī)劃布局、重點項目產(chǎn)業(yè)規(guī)劃及自身產(chǎn)業(yè)升級需要，長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園于2018年10月28日破土動工。長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園總占地面積約1300畝，包括智慧顯示終端產(chǎn)業(yè)、智慧能源產(chǎn)業(yè)及相關配套產(chǎn)業(yè)，是長虹全面貫徹產(chǎn)業(yè)布局戰(zhàn)略調整的重中之重。記者 朱雪黎

　　轉自：四川在線

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