云天化集團有限責(zé)任公司(以下簡稱“云天化集團”)立足自身功能定位,把對標(biāo)提升工作與深化改革三年行動、“十四五”發(fā)展規(guī)劃緊密結(jié)合起來,建立了穿透三級重點企業(yè)的實施方案和工作清單體系,通過扎實開展對標(biāo)提升工作,有效支撐深化改革三年行動落實落地,云天化集團經(jīng)營基本面大幅改善,成效明顯。2021年云天化集團實現(xiàn)營收820.14億元、利潤總額53.45億元,創(chuàng)下近10年最好業(yè)績;今年經(jīng)營業(yè)績持續(xù)向好,截至11月,實現(xiàn)營業(yè)收入868.47億元、同比增長18.3%,利潤總額81.18億元,同比增長73.1%,各主要經(jīng)營指標(biāo)均超預(yù)期、再創(chuàng)新高。
提升運營管理 構(gòu)建新優(yōu)勢
一是強化生產(chǎn)精益管理,提升裝置運行效率。開展大型裝置綜合能力提升專項工作,強化裝置定期評價及預(yù)防性管理,健全生產(chǎn)管理體系。目前云天化集團合成氨、尿素、甲醇、聚甲醛代表性裝置運行率分別達(dá)到93.2%、90.3%、91%、98.1%,同比增加4.6%、10.3%、3.0%、6.3%,產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。持續(xù)弘揚長周期文化、“百日紅”精神,今年實現(xiàn)“百日紅”84個,同比增加11個,非計劃停車損失同比減少3515萬元。
二是實施能效對標(biāo)對表,深挖節(jié)能降碳技改潛力。組織實施節(jié)能低碳改造、耗能設(shè)備改造等,降低能耗、提高效率。今年1—10月云天化集團合成氨、尿素、磷酸、磷酸二銨、甲醇、聚甲醛單位產(chǎn)品綜合能耗分別為1.458、0.134、0.19、0.225、1.378、0.995噸標(biāo)煤/噸,均實現(xiàn)同比優(yōu)化;多家企業(yè)多個產(chǎn)品榮獲全國能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)稱號。石化公司通過蒸汽梯級利用技改、建立裝置操作模型、應(yīng)用IPC控制系統(tǒng)等方式,不斷優(yōu)化異辛烷裝置,創(chuàng)造國內(nèi)同類型裝置運行最長542天的紀(jì)錄,產(chǎn)品綜合能耗較2019年下降21%。重慶玻纖今年新建的F12線15萬噸高性能風(fēng)電紗生產(chǎn)線,通過應(yīng)用新技術(shù)、優(yōu)化管理架構(gòu)、降低浸潤劑損耗等措施,產(chǎn)能規(guī)模提升36%、能耗下降12%、人均效率提升7%,多項指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平。
三是開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推進(jìn)運營管理升級。統(tǒng)籌推進(jìn)?;菲髽I(yè)“四區(qū)分離”改造,加速制造和運營轉(zhuǎn)型提效。云天化集團先后投入3.75億元,在16戶危化品企業(yè)實施了“四區(qū)分離”與控制室集中改造;天安化工、大為制氨“四區(qū)分離”改造獲得監(jiān)管部門及行業(yè)高度認(rèn)可。以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為牽引,通過技術(shù)改造,不斷提高大型裝置的自動化、智能化、信息化“三化”水平,近三年云天化股份投資3.18億元,完成158個“三化”提效項目,實現(xiàn)降本0.69億元、降低人員需求250人。積極推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)、數(shù)字化集采平臺建設(shè),天泰電商數(shù)字化采購管理信息平臺入選“2021年云南省產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項目”,三環(huán)中化、磷化集團先后入選“云南省智能制造標(biāo)桿企業(yè)”。
四是強化戰(zhàn)略采購,持續(xù)降低成本。不斷拓展優(yōu)化線上采購業(yè)務(wù),實現(xiàn)下屬63家企業(yè)采購業(yè)務(wù)上線運行。強化對供應(yīng)鏈管理理論、工具和方法的應(yīng)用,強化統(tǒng)籌研判、降低采購成本。今年1—10月,硫磺、煤炭、硫酸等大宗原材料累計對標(biāo)降本達(dá)5.38億元,有效抵御了大宗原材料價格上漲對經(jīng)營利潤的侵蝕。
堅持聚焦主業(yè) 加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級
一是聚焦主業(yè),調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。持續(xù)實施“穩(wěn)肥增化”,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈延伸,從以肥為主向精細(xì)化工、新能源等新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。截至今年10月,云天化集團轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)162.66億元,占自產(chǎn)產(chǎn)品銷售收入的比例從2019年33%提升到41.87%。精細(xì)化工板塊,建成投運了5000噸磷系阻燃劑(PMPP)等一系列精細(xì)化工重大項目,產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿^大;2022年,推進(jìn)了EPPE阻燃劑等8項研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化,其中年產(chǎn)1500噸含氟硝基苯項目實現(xiàn)云南“氟化”“硝化”精細(xì)化工生產(chǎn)線“零”的突破,目前該項目裝置已試產(chǎn)成功。新能源板塊,依托磷產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,推進(jìn)50萬噸/年電池新材料磷酸鐵及配套項目建設(shè),目前一期、二期10萬噸/年精制磷酸項目,一期10萬噸/年磷酸鐵項目、一期20萬噸/年雙氧水項目均已建成投產(chǎn)?,F(xiàn)代農(nóng)業(yè)板塊,培育“云米、云花、云菜”項目,建成投運GAP一二期項目、50萬噸糧食深加工項目、大灣區(qū)“菜籃子”蔬菜基地示范項目。
二是提質(zhì)升級,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。從基礎(chǔ)型產(chǎn)品向功能型、專業(yè)型、高端型產(chǎn)品升級,優(yōu)化產(chǎn)品收入結(jié)構(gòu)。截至10月,云天化集團新型肥料實現(xiàn)營收48.85億元,占化肥總銷量收入21.6%,相比2019年提高15.2個百分點;精細(xì)磷化工產(chǎn)品、氟化工產(chǎn)品、工程材料產(chǎn)銷達(dá)到182萬噸,較2019年增長64%。玻纖板塊持續(xù)提升在風(fēng)電、汽車等細(xì)分領(lǐng)域的市場競爭力,完成下游風(fēng)電拉擠片材2個基地布局,新增生產(chǎn)線超220條,總產(chǎn)能達(dá)9萬噸,進(jìn)入行業(yè)第一梯隊;汽車熱塑復(fù)材完成孵化進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化快車道,實現(xiàn)從0到1的突破,生產(chǎn)能力達(dá)7500噸,完成14個新產(chǎn)品開發(fā)與量產(chǎn),覆蓋70%汽車塑料制件。
完善市場化經(jīng)營機制 不斷激發(fā)企業(yè)活力
一是推進(jìn)完成集團及各級子公司經(jīng)理層改革。在云天化股份推行職業(yè)經(jīng)理人的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,按照市場化程度,分類分層在下屬65戶企業(yè)推行了職業(yè)經(jīng)理人或經(jīng)理層成員任期制和契約化管理,激發(fā)經(jīng)理層活力。
二是加強人才隊伍建設(shè)。近三年,通過校園招聘、社會招聘等方式引進(jìn)員工3091人,其中急需的高層次人才227人(含博士研究生35人),公開招聘比例實現(xiàn)100%;集團總部市場化引進(jìn)戰(zhàn)略、財務(wù)等崗位14人,根據(jù)績效考核退出4人。2022年,建立穿透集團各級企業(yè)的技術(shù)技能人才分級分類管理制度,并遴選出“領(lǐng)軍型、精英型、骨干型”三級人才隊伍453人。組織開展企校合作人才培養(yǎng),通過“企校雙師聯(lián)合培養(yǎng)”的方式提升員工素質(zhì),2022年聯(lián)合培養(yǎng)2200多人。
三是實施差異化考核分配。積極實施與“雙效”掛鉤同向浮動的工資總額差異化薪酬分配,根據(jù)戰(zhàn)略定位、行業(yè)及屬性,把下屬企業(yè)分成“兩類三型”,并一企一策制定差異化的目標(biāo)責(zé)任和考核方式。
四是健全多元化激勵體系。按照分類施策、鼓勵創(chuàng)新、精準(zhǔn)激勵的思路,在實施限制性股票、員工持股基礎(chǔ)上,探索推行了超額利潤分享、科技創(chuàng)新成果激勵、業(yè)績捆綁等多種激勵措施。近三年,云天化股份對超額完成業(yè)績目標(biāo)的下屬單位兌現(xiàn)超額利潤獎勵7000多萬元,近2500名骨干員工參與分配;對“三新”業(yè)務(wù)團隊18個項目實施了業(yè)績捆綁激勵,392名核心成員參與,個人繳納業(yè)績捆綁金1448萬元,達(dá)成目標(biāo)三倍返還。
轉(zhuǎn)自:國資委網(wǎng)站
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