近日,吉林燃料乙醇公司國內首套、固化酵母項目順利生產出高質量成熟醪,標志該項目一次開車成功,推動了企業(yè)在生物領域研發(fā)道路上邁出可喜步伐,為企業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展奠定基礎。
分析數據顯示,此次投料試車,提前一天生產出合格產品,各項指標達到了設計要求。
固定化酵母項目,是該公司今年技術改造中工藝最復雜、對提質增效影響較大的一個項目。通過利用罐內頂部上萬個浮球吸附酵母進行繁殖,多個批次發(fā)酵不用投用新的酵母,改變了以往每個預發(fā)酵罐發(fā)酵完倒空后需要重新投酵母活化的方法,是生物科學的新技術、新突破。
項目負責人表示,此種技術實現酵母一次性投入,無需連續(xù)培養(yǎng)種子,減少酵母添加,簡化了工藝流程和操作,同時還可以有效解決酵母細胞回收困難,凋亡率高,穩(wěn)定性差等問題;與傳統(tǒng)活化工藝比,產生廢水量也大幅減少,符合國家節(jié)能減排和碳中和的政策方向。
在投料之前,該公司相關人員和技術廠家進行多次交流,進行開車推演,每一步操作都經過深思熟慮、反復推敲,尤其在防止發(fā)酵罐染菌方面做了多個預案,制定了多項具體措施,來應對可能發(fā)生的各種狀況。
此外,他們還對該項目進行全面細致的投用前安全檢查,確保投用后各項操作安全受控。
在開車過程中,他們既要保持裝置各個工序工藝指標不受影響,又要兼顧該項目開車操作。經過48小時精心調優(yōu),固定化酵母技改項目一次開車成功。
這位負責人表示,項目建成以后,將促進企業(yè)提質增效再上臺階,同時可為國內同類其他企業(yè)在發(fā)酵技術領域的研發(fā)起到促進作用,具有顯著的社會效益和科技創(chuàng)新示范效應。(趙淑玲)
轉自:中化新網
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