東北煉企發(fā)力資源深度利用

　　東北地區(qū)的大慶油田和遼河油田經(jīng)過(guò)多年連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)后，近年來(lái)進(jìn)入了開(kāi)采壽命的中后期，原油產(chǎn)量逐年遞減。在資源愈加珍貴的情況下，煉化企業(yè)如何深度挖掘資源潛力、拓展資源渠道，已成為東北老牌煉企需要解決的一大難題。

　　撫順石化采取了以市場(chǎng)為導(dǎo)向的準(zhǔn)則，充分發(fā)揮煉化一體化整體優(yōu)勢(shì)，努力實(shí)現(xiàn)從原油加工到目的產(chǎn)品全過(guò)程優(yōu)化。

　　撫順石化實(shí)施“日核算、周測(cè)算、月分析，實(shí)時(shí)優(yōu)化、快速?zèng)Q策”經(jīng)營(yíng)預(yù)警機(jī)制，公司計(jì)劃處根據(jù)市場(chǎng)變化，每周對(duì)各生產(chǎn)流程進(jìn)行效益測(cè)算，確定最佳生產(chǎn)方案；全公司1003個(gè)班組按照既定最佳效益路線生產(chǎn)，每日對(duì)產(chǎn)品效益、成本消耗指標(biāo)進(jìn)行核算；財(cái)務(wù)處每月進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)分析，按市場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整下一個(gè)周期的最佳效益路線，使企業(yè)始終保持效益最大化。今年以來(lái)，該公司持續(xù)對(duì)低凝柴油、航煤、丙烯腈、丁二烯、烷基苯等20余個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行效益跟蹤測(cè)算、預(yù)警，確保每噸原油實(shí)現(xiàn)最大效益。

　　撫順石化的經(jīng)驗(yàn)在于使每噸原油產(chǎn)生最大效益，而同為老工業(yè)基地骨干企業(yè)的吉林石化則是通過(guò)提高產(chǎn)品附加值來(lái)做文章。

　　數(shù)據(jù)顯示，吉林石化公司8月份實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入60億元，煉化業(yè)務(wù)盈利4.3億元，效益排名繼續(xù)位居中國(guó)石油煉化板塊前列，34種主要產(chǎn)品全部盈利，丙烯腈等產(chǎn)品繼續(xù)保持了較高的盈利水平。前8個(gè)月，吉林石化煉化業(yè)務(wù)累計(jì)盈利23億元，原油加工量、乙烯產(chǎn)量創(chuàng)今年以來(lái)最好水平。良好的業(yè)績(jī)背后，與吉林石化公司深挖資源潛力、加大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化分不開(kāi)。

　　吉林石化瞄準(zhǔn)市場(chǎng)，將優(yōu)化工作的重點(diǎn)向工廠、裝置內(nèi)部縱深推進(jìn)，全力降低成本、提升質(zhì)量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，通過(guò)提高產(chǎn)品附加值不斷增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。吉林石化公司煉油廠增加俄油摻煉比例、精細(xì)油品調(diào)和，增產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油及低凝點(diǎn)柴油等高附加值產(chǎn)品，煉油高效產(chǎn)品比例達(dá)到55%，同比上升10個(gè)百分點(diǎn)；兩套乙烯裝置開(kāi)展增投化工輕油攻關(guān)，同比增加2萬(wàn)噸，增幅8%，既緩解了成品油出廠的壓力，又降低了乙烯原料成本，增效3200萬(wàn)元。

　　“為確保高效裝置丙烯腈和ABS產(chǎn)品檢修期間的增產(chǎn)增銷(xiāo)，丙烯腈廠、物流、物采、龍山化工廠緊密銜接，我們通過(guò)外購(gòu)丙烯、液氨、苯乙烯，分別增產(chǎn)丙烯腈和ABS產(chǎn)量1萬(wàn)噸和3000噸，增效8000萬(wàn)元。”吉林石化公司計(jì)劃處處長(zhǎng)李強(qiáng)介紹。

　　在剛剛結(jié)束的第五屆新材料博覽會(huì)上，大慶煉化公司展示的新材料產(chǎn)品博得了嘉賓和參展商的關(guān)注。大慶煉化聚丙烯生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，相繼開(kāi)發(fā)了32個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品，自主開(kāi)發(fā)的聚丙烯管材料PA14D、PPB4228、PA14D-2等高附加值產(chǎn)品，成為企業(yè)提高化工業(yè)務(wù)盈利能力的拳頭產(chǎn)品。

　　截至8月末，大慶煉化公司聚丙烯廠今年累計(jì)生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品30.28萬(wàn)噸，綜合能耗132.44千克標(biāo)油/噸，優(yōu)于計(jì)劃值。

　　為保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，大慶煉化技術(shù)人員從原料管理入手，對(duì)原料丙烯、乙烯、氫氣質(zhì)量管理和裝置內(nèi)原料精制系統(tǒng)運(yùn)行細(xì)化管理。8月份，公司落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任考核共計(jì)1120項(xiàng)，進(jìn)一步提升干部員工整改責(zé)任意識(shí)。

　　在裝置挖潛增效中，該廠從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)尋找降低裝置能耗的具體辦法和措施，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，做好循環(huán)水和疏水器的排查、修理和更換工作，降低蒸汽用量；不斷加大二套聚丙烯裝置國(guó)產(chǎn)催化劑攻關(guān)力度，通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)催化劑和進(jìn)口催化劑各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)對(duì)比，反復(fù)推敲制訂了周密的試用方案，并對(duì)試用中的難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)和可能發(fā)生的異常波動(dòng)進(jìn)行分析，從催化劑配置到各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行方案，國(guó)產(chǎn)催化劑摻混比例提升了15%。目前，公司技術(shù)人員正與廠家積極溝通，提升催化劑強(qiáng)度和活性，向催化劑完全國(guó)產(chǎn)的目標(biāo)努力，使有限的資源發(fā)揮出最大的效益。（李冬鈴 趙淑玲 趙鳳莉）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

 

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