7月1日,在南南鋁加工有限公司(以下簡稱南南鋁加工)冷軋制造中心現(xiàn)場,一條長達323米的氣墊式熱處理生產線貫穿東西,引人矚目——國家重大短板裝備項目2400mm氣墊式連續(xù)熱處理生產線在這里正式點火啟動。
為深入貫徹落實“三個排頭兵”重要指示精神,南南鋁加工、東北大學、廣西先進鋁加工創(chuàng)新中心在工信部、廣西壯族自治區(qū)、南寧市政府的指導和幫助下,歷時近30個月,凝心聚力打造了這一全面提升鋁合金帶材熱處理產品性能的里程碑之作。
該氣墊式連續(xù)熱處理生產線是我國第一條自主研發(fā)、設計、制造的高品質鋁合金板帶材連續(xù)熱處理生產線,立足國內產業(yè)鏈、供應鏈、創(chuàng)新鏈,實現(xiàn)了包括氣墊式加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、風機、燒嘴、干式靜電涂油機、糾偏檢測原件、工藝自動控制系統(tǒng)等核心部件自主配套,突破了我國在核心設備氣墊式熱處理裝備制造方面的“卡脖子”難題,實現(xiàn)自主創(chuàng)新,加速大規(guī)格高性能鋁合金帶材產品研發(fā)成果自主轉化,有力提升了我國在航空航天、新能源汽車、3C泛半導體等重點領域的關鍵鋁合金材料供應保障能力。據(jù)悉,通過設備增量和技術優(yōu)化,南南鋁加工在大規(guī)格高性能鋁合金板帶材產品生產方面將實現(xiàn)產能翻倍,生產效率預計提升30%。
“自2022年項目進入攻堅期以來,我們召開了超過30場項目研討會,確認了超過80個技術執(zhí)行方案,將工程項目進度總目標分解為100余項,把各項工作內容細化到每班,壓實到個人?!蹦夏箱X加工項目工程師許立釗介紹,在項目建設期間,項目團隊通過每周召開項目例會、每日召開進度協(xié)調會,建立項目全周期跟蹤機制;全體人員堅守一線抓工期,為項目順利落地加班加點,全力推動項目快建設、早投產。
在各單位的共同努力下,項目團隊接連攻克了“寬幅金屬帶材氣墊漂浮氣體動力學特性及動態(tài)平衡漂浮機制”“強對流傳熱特性以及空氣流動分配機制”“大風量雙出口高溫循環(huán)熱風機”“高強耐蝕鋁合金高溫帶材快速移動連續(xù)淬火”“高強高成形性及高強高韌耐蝕鋁合金快速固溶時效機理”“鋁合金汽車板無鉻表面鈍化”“大型帶材連續(xù)熱處理及表面處理整線智能工藝控制系統(tǒng)”等多個關鍵技術難題,順利實現(xiàn)了連續(xù)固溶、淬火、拉彎矯直、表面處理、清洗、切邊、預時效、涂油等八大功能測試。
“該生產線以臥式活套取代傳統(tǒng)立式活套,設備減少大量轉向輥,設備結構布局更合理,有效地減少高表面質量要求鋁合金材料生產過程中產生的輥印,有助提升成品率?!蹦夏箱X加工項目工程師介紹道。
在此之前,國產首臺套自主高端高精鋁合金中厚板輥底式固溶熱處理爐已于2020年亮相南南鋁加工熱軋制造中心并正式投產,實現(xiàn)了高端高精鋁合金中厚板材熱處理關鍵設備的自主可控,助力企業(yè)向航空航天等關鍵領域輸送“南南鋁加工造”鋁合金材料。
建功新時代,奮進新征程。南南鋁加工將全面貫徹落實總書記視察廣西壯族自治區(qū)時關于推動傳統(tǒng)產業(yè)高端化、智能化、綠色化等重要指示和重要論述精神,加快落實黨中央、國務院關于推進制造業(yè)高質量發(fā)展的決策部署,以國家重大短板裝備項目2400mm氣墊式連續(xù)熱處理生產線點火啟動為新的起點,助力廣西壯族自治區(qū)鋁全產業(yè)鏈強鏈補鏈延鏈,加速上規(guī)增效,打造廣西壯族自治區(qū)產業(yè)振興、工業(yè)崛起的標桿企業(yè)。
轉自:中國有色金屬報
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