世界首套3000噸級多噴嘴對置式粉煤加壓氣化工業(yè)示范裝置投產(chǎn)

　　世界最大“吃煤胃口”，而且吃得“一干二凈”。近日，從駐守兗礦魯南化工有限公司己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化項目現(xiàn)場的華東理工大學煤氣化技術(shù)研發(fā)團隊傳來消息：由華東理工大學與山東能源集團聯(lián)合開發(fā)的世界首套日投煤3000噸級多噴嘴對置式（OMB）粉煤加壓氣化技術(shù)工業(yè)示范裝置于7月21日一次投料成功。

　　據(jù)了解，該氣化爐技術(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，是繼華東理工大學與山東能源集團、中國天辰工程有限公司等單位產(chǎn)學研緊密合作開發(fā)多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)后，取得的又一項重大技術(shù)創(chuàng)新成果。

　　同時，該技術(shù)具有煤種適用性強、原料消耗低、技術(shù)指標先進和易于大型化等突出特點，可實現(xiàn)高灰熔點高灰分或成漿性差等劣質(zhì)原料煤的清潔高效低碳氣化。在山東能源集團大力支持下，在兗礦魯南化工有限公司和中國天辰工程有限公司等合作單位的精心設(shè)計操作下，工業(yè)示范裝置展現(xiàn)了優(yōu)異的氣化性能：有效氣含量高達92%，粗渣中可燃物最低僅為0.1%，碳轉(zhuǎn)化率超過99%，基本實現(xiàn)了煤炭的“吃干榨凈”。

　　據(jù)介紹，該氣化爐技術(shù)歷經(jīng)20余年研發(fā)，持續(xù)獲國家科技攻關(guān)計劃、國家“973”計劃、國家“863”計劃和國家自然科學基金等項目支持。該示范裝置的正式投產(chǎn)充分體現(xiàn)了多噴嘴對置式粉煤加壓氣化技術(shù)在煤種適應(yīng)性、高效能、大型化和長周期安全穩(wěn)定運行方面的突出優(yōu)勢，進一步奠定了華東理工大學在氣流床煤氣化技術(shù)領(lǐng)域的國際引領(lǐng)地位，為我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的綠色低碳發(fā)展提供了新一代超大規(guī)模先進煤氣化技術(shù)。

　　來自華東理工的這支煤氣化技術(shù)研發(fā)團隊持續(xù)致力于含碳物質(zhì)氣流床氣化過程與技術(shù)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，在教育部、科技部、國家自然科學基金委、上海市等支持下，通過產(chǎn)學研結(jié)合，現(xiàn)已成功開發(fā)水煤漿、粉煤、天然氣、焦爐氣、劣質(zhì)油（脫油瀝青）、垃圾及生物質(zhì)等成套氣化技術(shù)，并完成了大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。（陳鴻應(yīng) 郭曉鐳）

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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