高頻科技回用水技術(shù):節(jié)水減排促增效,為可持續(xù)發(fā)展增活力


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2024-12-24





  半導(dǎo)體作為水資源密集型行業(yè),隨著芯片制造工藝復(fù)雜程度的增加,對水資源的依賴逐漸上升。面對這一挑戰(zhàn),眾多企業(yè)積極探索提高水資源利用效率的策略和途徑。高頻科技作為聚焦于芯片制造等電子核心產(chǎn)業(yè)的超純水系統(tǒng)供應(yīng)商,通過前沿的設(shè)計能力和基于對制程工藝的深刻理解,推出先進(jìn)的回用水處理技術(shù),有效提高了水資源利用效率,助力半導(dǎo)體企業(yè)高效節(jié)水,增強(qiáng)市場競爭力。


  提升水資源利用率刻不容緩,行業(yè)加快“節(jié)水”步伐


  隨著產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)張,半導(dǎo)體行業(yè)的用水需求日益增長,水資源管理顯得尤為緊迫。而要實現(xiàn)半導(dǎo)體廢水的資源化,高效處理是邁出的關(guān)鍵第一步。然而,半導(dǎo)體生產(chǎn)的不同工序會產(chǎn)生多種廢水,包括含氟廢水、含磷廢水、含氨廢水、重金屬廢水、有機(jī)廢水與酸堿廢水等,廢水中污染物種類多且處理難度大,技術(shù)門檻極高。


  盡管面臨技術(shù)挑戰(zhàn),但在節(jié)水減排的緊迫需求下,許多企業(yè)已取得重大進(jìn)展。例如,臺積電在水資源運用上積極采取回收再利用措施,實現(xiàn)了一滴水循環(huán)使用3.5次,高頻科技提供的超純水循環(huán)再生解決方案,幫助半導(dǎo)體企業(yè)實現(xiàn)了高達(dá)90%的水資源回收率,達(dá)成節(jié)水減排目標(biāo)同時,還有效降低了對新水資源的依賴。


  半導(dǎo)體廢水處理與回用技術(shù),引領(lǐng)高效節(jié)水新方向


  依托前沿技術(shù)及對半導(dǎo)體企業(yè)實際需求的深刻理解,高頻科技推出了電子級廢水處理技術(shù)。該技術(shù)能夠根據(jù)不同污染物特性,采用定制化的工藝流程,以高效且經(jīng)濟(jì)的方式處理廢水。通過結(jié)合多級化學(xué)混凝沉淀、氨氮吹脫、生物處理等工藝,高頻科技能夠有效處理芯片廢水中繁多且性質(zhì)復(fù)雜的污染物,實現(xiàn)深度凈化。公司能夠應(yīng)對超過15種類型的芯片廢水,涵蓋先進(jìn)制程產(chǎn)線可能產(chǎn)生的所有廢水種類,確保了處理效率的高效性和運行成本的的低廉。


  高頻科技還基于對半導(dǎo)體生產(chǎn)流程的深刻洞察,通過合理方案設(shè)計規(guī)劃整個工廠的用水平衡,打造出合理高效的回用水系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)χ瞥讨挟a(chǎn)生的30多道廢水進(jìn)行合理分流和回收,包括純水再生濃水、低濃度氫氟酸廢水、研磨廢水、酸/堿廢水及洗滌塔廢水等,通過選用合適的設(shè)備和工藝,致力于實現(xiàn)最佳處理效果。依托于此,公司能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)90%的整廠用水制備回收率,有效降低企業(yè)對新鮮水資源的需求,同時實現(xiàn)節(jié)水減排和成本控制。


  半導(dǎo)體制造對水資源的消耗巨大,這就要求企業(yè)積極研究和應(yīng)用半導(dǎo)體水循環(huán)利用技術(shù),保障水資源的可持續(xù)使用。在此背景下,高頻科技不斷精進(jìn)超純水制備技術(shù),滿足下游芯片客戶對生產(chǎn)用超純水要求,并不斷深耕廢水處理和回用水技術(shù),助力半導(dǎo)體企業(yè)提升水資源管理效率,降低用水成本,擦亮工業(yè)生態(tài)底色。


  轉(zhuǎn)自:中國網(wǎng)

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