渤海裝備精品鋼管保障能源國脈建設

　　2月2日，走進渤海裝備巨龍鋼管公司制管廠一車間，在機器轟鳴聲中，一張張鋼板經過上料、引熄弧板焊接、無損探傷掃查、預彎等多道工序后，“蝶變”為一根根鋼管。巨龍鋼管公司制管廠正在全力以赴，為西氣東輸三線、四線管道工程生產各種規(guī)格油氣鋼管。而在幾十米開外的垛區(qū)，行車往返穿梭，將成品鋼管吊入重型卡車和列車車廂，發(fā)往施工現(xiàn)場。

　　渤海裝備公司從原料供應保障、科學排產、生產組織、倉儲物流等各方面完善保障措施，確保鋼管生產的快節(jié)奏和高效率。針對生產任務量大、發(fā)運任務緊的實際，公司及時對接市場項目指令和鋼板采購進度，統(tǒng)籌在手的訂單需求，精細滾動排產，精準動態(tài)調整，確保均衡生產。同時，深化預防性維修，減少停機時間，設備故障率持續(xù)降低，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)產。

　　產品質量至關重要。巨龍鋼管公司的直縫埋弧焊鋼管焊縫一次通過率已達到國內同行業(yè)最高水平，但是為確保每一根鋼管都是精品管，每個作業(yè)班次都會安排檢驗人員開展全焊縫手工探傷抽查。

　　為增加鋼管保供的數(shù)量并持續(xù)提升質量，渤海裝備在智能化、自動化改進上持續(xù)發(fā)力。1月17日，巨龍鋼管公司第一根3PE防腐彎管成功下線，防腐性能關鍵指標剝離強度提高1.2倍至2倍，彎管防腐工藝實現(xiàn)自動化。華油鋼管公司防腐二線首次實現(xiàn)防腐鋼管管端自動纏繞，消除了人工纏繞的不穩(wěn)定性和質量風險。

　　1月份，渤海裝備直縫鋼管、螺旋鋼管、HFW鋼管產量分別完成月度任務的104%、102%和104%，為西氣東輸三線和四線、煙臺裕龍支線等國家重大管道項目和地方重點工程提供了產品支撐。（特約記者安鵬飛 通訊員劉梅 王林林）

　　轉自：中國石油報

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