選礦“黑燈工廠”:創(chuàng)造勞動(dòng)生產(chǎn)率耀眼指標(biāo)


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-06-23





  烈日下,一輛輛礦用卡車在露天采場(chǎng)上穿梭。被運(yùn)至粗破站井口后,礦石被皮帶機(jī)送進(jìn)圓筒倉(cāng),進(jìn)入破碎生產(chǎn)環(huán)節(jié)。很難想象,這樣一個(gè)宏大的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景,現(xiàn)場(chǎng)幾乎見不到人。


  “黑燈工廠”常見,但選礦“黑燈工廠”什么樣兒?鞍鋼集團(tuán)關(guān)寶山礦業(yè)有限公司給出了答案。生產(chǎn)側(cè),從原礦到鐵精礦,運(yùn)輸、加工、檢測(cè)過(guò)程,無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)人工操作;設(shè)備側(cè),實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修,產(chǎn)線穩(wěn)定受控,檢修人員無(wú)駐廠;經(jīng)營(yíng)側(cè),實(shí)現(xiàn)精益運(yùn)營(yíng),建立高效、低碳、智能的運(yùn)行模式。依靠“黑燈工廠”,該公司近年來(lái)創(chuàng)造出同行業(yè)選礦實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率遙遙領(lǐng)先的耀眼指標(biāo)。


  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化,依靠什么來(lái)實(shí)現(xiàn)?步入磨磁車間,巨大的轟鳴聲在這個(gè)長(zhǎng)約100米、寬約50米、高約30米的廠房?jī)?nèi)回響。登上二樓作業(yè)平臺(tái),兩臺(tái)直徑6.2米的大型球磨機(jī)上的轉(zhuǎn)輪正在飛速旋轉(zhuǎn)。不遠(yuǎn)處,磨磁巡檢機(jī)器人閃爍著燈光,正在采集設(shè)備溫度、振動(dòng)等狀態(tài)數(shù)據(jù)。


  “黑燈工廠”里,是一片漆黑嗎?機(jī)器人點(diǎn)檢數(shù)量10次,設(shè)備預(yù)知缺陷量264個(gè)、產(chǎn)線故障率為零……廠房?jī)?nèi),一塊名為“關(guān)寶山磨磁黑燈廠房數(shù)字化管理平臺(tái)”的大屏幕上,實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)?!啊跓艄S’不是漆黑一片,強(qiáng)調(diào)的是高度智能化的生產(chǎn)方式。從原材料到最終成品,由智能化機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備按照軟件系統(tǒng)的指令自行完成。”公司設(shè)備副經(jīng)理劉春輝說(shuō)。


  “磁選機(jī)通過(guò)磁性作用將12毫米的鐵粒吸上來(lái),再通過(guò)球磨機(jī)打磨成75微米的粉末,加水后形成礦漿?!眲⒋狠x說(shuō),原來(lái)這個(gè)廠房里有4個(gè)班組,每個(gè)班組有15至20人,經(jīng)過(guò)數(shù)字化改造,現(xiàn)在整個(gè)廠房只需4至5名員工負(fù)責(zé)緊急情況處理。


  順著劉春輝手指的方向,記者發(fā)現(xiàn)原本給班組使用的操作室空無(wú)一人?!斑@個(gè)操作室現(xiàn)在變成了臨時(shí)檢修場(chǎng)地。所有的作業(yè)操控均集中到了2公里外的遠(yuǎn)程控制中心大廳內(nèi)。運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、自動(dòng)控制、在線監(jiān)測(cè)、AI等先進(jìn)技術(shù),職工可以全流程控制這里的生產(chǎn),我們把這種智能化場(chǎng)景叫作——‘一鍵啟動(dòng)’關(guān)寶山?!?/p>


  信息化建設(shè)推動(dòng)了公司效率效益的全方位提升——生產(chǎn)指標(biāo)屢創(chuàng)佳績(jī),原礦處理量、精礦產(chǎn)量、金屬回收率不斷提高;設(shè)備效率穩(wěn)步提升,球磨機(jī)效率、壓濾機(jī)效率大幅改善;綜合能耗持續(xù)下降,藥劑單耗、電單耗、動(dòng)力煤?jiǎn)魏闹鸩浇档停粍趧?dòng)效率明顯提高,在數(shù)字化系統(tǒng)的支撐下,2024年前4個(gè)月,選礦(紅礦)鐵精礦實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率同比提高20.94%。(記者 白涌泉)


  轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

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