陜鼓方案 澎湃中國重大裝備綠動能


來源:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2018-09-06





  陜西鼓風(fēng)機(集團(tuán))有限公司(以下簡稱“陜鼓”)堪稱是一個充滿自主創(chuàng)新活力的中國工業(yè)企業(yè)的翹楚。當(dāng)陜鼓創(chuàng)新研制的國產(chǎn)化軸流壓縮機赫然于中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”榜單;當(dāng)陜鼓自主開發(fā)的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、SHRT應(yīng)用技術(shù)榮獲國際“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實踐”獎;當(dāng)陜鼓提供的混合冷劑脫氫裝置打破國外專家質(zhì)疑在用戶現(xiàn)場成功運行;當(dāng)全球首個能源系統(tǒng)“九聯(lián)供”的陜鼓“能源互聯(lián)島”全球運營中心建成;當(dāng)一項項科技創(chuàng)新成果成為支撐國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的綠動力,“陜鼓智慧”和“陜鼓方案”正凝聚成一股強大力量,推動中國高端重大裝備和中國工業(yè)進(jìn)程的蓬勃發(fā)展。


  聚力新產(chǎn)業(yè) 鑄五大能力


  實現(xiàn)中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展,就要走出一條綠色發(fā)展優(yōu)先的可持續(xù)發(fā)展新路。作為分布式能源領(lǐng)域的系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商,陜鼓專注于能量轉(zhuǎn)換領(lǐng)域壓縮機組、工業(yè)流程能量回收裝置和透平鼓風(fēng)機組等各種透平機械及系統(tǒng)的開發(fā)、制造和系統(tǒng)服務(wù)及系統(tǒng)解決方案50年,已經(jīng)形成了“能量轉(zhuǎn)換設(shè)備制造、工業(yè)服務(wù)和基礎(chǔ)設(shè)施運營”三大業(yè)務(wù)板塊,積累了豐富的技術(shù)和資源優(yōu)勢。


  近年來,致力于成為“世界一流智慧綠色能源強企”的戰(zhàn)略目標(biāo),陜鼓緊跟國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢和政策要求,積極踐行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,堅持綠色發(fā)展理念和綠色動力的創(chuàng)新實踐,戰(zhàn)略聚焦分布式能源新領(lǐng)域,并以開放的姿態(tài)通過國際化戰(zhàn)略,整合全球資源,創(chuàng)新性地構(gòu)建了以分布式能源一體化系統(tǒng)方案為圓心,實現(xiàn)設(shè)備、EPC、服務(wù)、運營和金融等五大能力全面提升的綠色發(fā)展之路。


  源于能量轉(zhuǎn)換設(shè)備的研發(fā)、制造,陜鼓在50年綠色技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新中,已擁有了覆蓋石油、化工、冶金、電力(包括核電)、城建(地鐵)、環(huán)保、制藥等流程工業(yè)、智慧城市、及一帶一路等支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的重大裝備核心技術(shù)和高效環(huán)保的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備;擁有了涵蓋冶金及化工單元工程、工業(yè)氣體、污水處理、垃圾處理、生物質(zhì)發(fā)電、熱電聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)高效EPC總包工程,以及延伸服務(wù)和產(chǎn)業(yè)鏈,為市場和客戶提供的包括金融服務(wù)方案的能源一體化、水務(wù)一體化、工業(yè)氣體、生物質(zhì)/垃圾發(fā)電等眾多運營項目。


  以持續(xù)創(chuàng)新的產(chǎn)品技術(shù)、精準(zhǔn)的系統(tǒng)方案對接市場,陜鼓支撐分布式能源系統(tǒng)解決方案所需的五大核心業(yè)務(wù)能力全面提升,正引領(lǐng)企業(yè)成為創(chuàng)新中國重大裝備核心動力的“火車頭”。


  創(chuàng)新“綠動力” 澎湃“綠動能”


  澎湃中國重大裝備新動能,創(chuàng)新綠色技術(shù)和產(chǎn)品正是陜鼓智慧綠色系統(tǒng)解決方案核心內(nèi)容之一。歷經(jīng)50年的發(fā)展,陜鼓綠色產(chǎn)品和系統(tǒng)服務(wù)已覆蓋國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,客戶總數(shù)已達(dá)3000余家,這使得陜鼓的技術(shù)創(chuàng)新始終根植于實踐的土壤上。


  在冶金大型高爐領(lǐng)域,陜鼓潛心研發(fā)大型高爐鼓風(fēng)機技術(shù)數(shù)十年,實現(xiàn)了大型軸流壓縮機軸向進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、新型軸端密封及新葉型開發(fā)等一個又一個新技術(shù)突破,打破了國外壟斷。2015年9月,陜鼓為我國鋼鐵工業(yè)綠色環(huán)保,循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范工程項目,寶鋼湛江項目5050m3高爐精心制造的高爐鼓風(fēng)機正式點火,其技術(shù)和性能均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。目前,陜鼓創(chuàng)新研制的5050m3大型高爐鼓風(fēng)機組,大型高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(TRT)等多項節(jié)能環(huán)保技術(shù),填補了國內(nèi)空白。自主研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品軸流壓縮機獲中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”,產(chǎn)量累計已達(dá)1860余臺套,居全球第一。


  陜鼓和浙江大學(xué)歷時五年合作研發(fā)推出的“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統(tǒng)”(3H—TRT),應(yīng)用于某鋼鐵公司1750m3高爐,全年發(fā)電產(chǎn)值3300余萬元,全年生鐵增加產(chǎn)值1.16億元,全年節(jié)省焦炭成本超過1000萬元,綠色發(fā)展效益顯著。


  國際雙十佳綠色節(jié)能項目的余熱余壓能量回收同軸機組技術(shù)(BPRTSHRT)是陜鼓針對冶金流程工業(yè)領(lǐng)域余熱綜合利用,自主研發(fā)的高效能量轉(zhuǎn)換新技術(shù)之一。BPRT創(chuàng)新性的三機同軸驅(qū)動技術(shù)比TRT發(fā)電回收的功率提高了8%以上,回收功率占原驅(qū)動功率的50%,噸鐵發(fā)電量可提高至50kWL;SHRT可使余熱回收拖動效能比燒結(jié)余熱發(fā)電提高6%~8%;回收功率占燒結(jié)主抽風(fēng)機原動機電機功率的40%~60%,節(jié)能環(huán)保效果顯著。BPRT和SHRT同軸機組的創(chuàng)新研發(fā),填補了我國沒有獨立開發(fā)同軸機組的空白,為鋼鐵行業(yè)高爐能量回收技術(shù)帶來革命性變革,已成為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排模式的全新嘗試。


  在油氣、化工、煤化工領(lǐng)域,陜鼓創(chuàng)新研發(fā)的綠色節(jié)能產(chǎn)品大型硝酸四合一機組、百萬噸級PTA裝置配套的壓縮機組、年產(chǎn)480萬噸催化裂化機組、8萬、10萬等級以上空分壓縮機組改變了我國流程工業(yè)領(lǐng)域大型動力裝置核心設(shè)備依賴進(jìn)口的局面。2017年4月,陜鼓自主創(chuàng)新研制的全國產(chǎn)化首臺(套)8萬等級空分裝置離心壓縮機組,在江蘇海力化工有限公司30萬噸/年己內(nèi)酰胺及配套制氫項目中得到應(yīng)用,其高技術(shù)含量、低能耗以及優(yōu)良的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)勢,將有效推動煤化工行業(yè)的落后產(chǎn)能淘汰和產(chǎn)業(yè)升級,夯實了大型裝備國產(chǎn)化的“中國芯”。


  同時,陜鼓自主研制的國產(chǎn)化首臺套50萬噸/年混合冷劑丙烷脫氫裝置乙烯壓縮機組、丙烯壓縮機組、產(chǎn)品氣壓縮機組、熱泵壓縮機組和再生氣壓縮機組等5套機組,打破了國內(nèi)外業(yè)界同行對我國丙烷脫氫裝置配套壓縮機領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計能力的質(zhì)疑;創(chuàng)新研發(fā)的天然氣長輸管線壓縮機正助力“西氣東輸”“海氣上岸”及國家“互聯(lián)互通”重點工程項目的建設(shè)。


  近年來,圍繞流程工業(yè)大型裝備系統(tǒng)化、個性化、高效化、清潔化需求,陜鼓持續(xù)創(chuàng)新,開展了超臨界二氧化碳系統(tǒng)技術(shù)、高效一體機技術(shù)、生物質(zhì)熱解技術(shù)研發(fā)及能量系統(tǒng)平衡技術(shù)研發(fā),形成了“專業(yè)化士一體化”的核心競爭力。陜鼓創(chuàng)新開發(fā)出全國產(chǎn)化首臺套36萬噸/年硝酸四合一機組等多套一體化機組,為流程工業(yè)大型裝置優(yōu)化改造、提質(zhì)增效提供了智能化的系統(tǒng)解決方案。


  針對我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展對大型裝置節(jié)能環(huán)保提出的新要求,為從設(shè)計、制造源頭解決傳統(tǒng)流程工業(yè)普遍存在的“大馬拉小車”等設(shè)備能力與工況條件不相匹配現(xiàn)象,2013年陜鼓開展了國家鼓勵的前沿研發(fā)課題——多種工業(yè)流程的EAOC(綜合能效分析與運行優(yōu)化控制)技術(shù)研究,并已在冶金、硝酸、空分等裝置全自動先進(jìn)控制技術(shù)、裝置全流程能效監(jiān)測技術(shù)、壓縮機降溫脫濕技術(shù)、機組性能控制和防喘振優(yōu)化控制技術(shù)等相關(guān)流程工藝EAOC技術(shù)方面取得進(jìn)展和突破,助力中國大裝置能效的優(yōu)化和提升。


  綠色動力澎湃中國重大裝備綠動能。多年來,陜鼓所研發(fā)的能量回收機組的總功率累計已達(dá)16GW,接近于五分之四個三峽工程裝機容量,為國民經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展持續(xù)創(chuàng)造“綠效應(yīng)”。


  源于綠色目標(biāo) 創(chuàng)新發(fā)力“綠方案”


  綠水青山就是金山銀山。建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展,就必須找到推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有力抓手,打好污染防治攻堅戰(zhàn),培育新的經(jīng)濟(jì)增長點。


  面對經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下嚴(yán)峻的環(huán)保和去產(chǎn)能壓力,陜鼓積極響應(yīng)國家節(jié)能減排環(huán)保政策,在分布式能源流程工業(yè)升級改造中主動發(fā)力,精心研發(fā)出“專業(yè)化士一體化”的“能源互聯(lián)島”技術(shù)和系統(tǒng)解決方案,并在陜鼓臨潼工業(yè)園區(qū)投資建成首個能源系統(tǒng)“九聯(lián)供”的能源互聯(lián)島全球運營中心。


  “這是一個能源資源供給和需求的綠色制造系統(tǒng)解決方案。它從全區(qū)域供能、用能、能量轉(zhuǎn)換的角度出發(fā),通過合理布局、多能互補、能量梯級利用,將可再生能源(太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮?、水能、風(fēng)能等)、清潔能源(天然氣等)和傳統(tǒng)能源(工業(yè)余能等)耦合集成高效利用,實現(xiàn)了資源互為物料、綜合平衡,可顯著減少對外部能源的需求和廢棄物排放,具有資源循環(huán)利用、能量梯級利用、土地資源集約化、環(huán)境友好等優(yōu)勢。”陜鼓集團(tuán)能源互聯(lián)島技術(shù)總監(jiān)張瑾介紹說。


  這樣一個園區(qū)能源資源高效利用的解決方案,已使整個園區(qū)實現(xiàn)了土地集約、運營集約、功能集約、設(shè)備集約,提升了區(qū)域節(jié)能環(huán)保和運營管理效能。


  同時,作為能源管理系統(tǒng)的全球運營中心,借助大數(shù)據(jù)等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù),已實現(xiàn)了陜鼓在全球運營項目能源系統(tǒng)大數(shù)據(jù)運營互聯(lián),為國內(nèi)外400多家用戶的1300多套動力裝備和陜鼓運營的多個工業(yè)氣體廠、污水處理廠,以及陜鼓在德國、捷克、印度、盧森堡、伊朗等全球布局的服務(wù)機構(gòu),提供遠(yuǎn)程監(jiān)測和故障診斷及能源優(yōu)化等服務(wù)。


  能源互聯(lián)島全球運營中心投運以來,能耗大幅下降,2018年上半年同比2017年上半年萬元產(chǎn)值能耗由20.02千克標(biāo)準(zhǔn)煤降至目前的11.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤,同比下降達(dá)43%,不僅實現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)能源規(guī)劃及綜合利用“綠效應(yīng)”,也顛覆了傳統(tǒng)能源各自為政的管理模式,成為流程工業(yè)、工業(yè)園區(qū)、智慧城市、軍民融合、海外市場等各個領(lǐng)域能源資源綜合高效利用的有益探索和嘗試,已掀起了分布式能源應(yīng)用領(lǐng)域的一場新革命。


  陜鼓集團(tuán)常務(wù)副總工程師、系統(tǒng)方案中心主任賈亞妮表示,通過陜鼓能源互聯(lián)島方案對能源系統(tǒng)的全面優(yōu)化提升,可使退城入園的鋼鐵企業(yè)噸鋼噸鐵成本大大降低,以300萬噸/年鋼鐵規(guī)模為例,通過全流程能效優(yōu)化,預(yù)計噸產(chǎn)品綜合能耗為540千克標(biāo)煤,能源利用率提升5%左右,每年為鋼企增加效益2億元以上。同時,按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,實現(xiàn)全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保全面達(dá)標(biāo),不僅助力“退城進(jìn)園”后的新鋼企成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、低碳導(dǎo)向型的綠色鋼鐵生產(chǎn)基地,還為所在地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和大氣治理、生態(tài)環(huán)境改善提供了技術(shù)支撐。


  厚積薄發(fā) 創(chuàng)新始終在路上


  未來,創(chuàng)新一定是中國工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展的第一動力,也是陜鼓在分布式能源領(lǐng)域深厚技術(shù)積累的源泉。


  自“十一五”以來,我國基礎(chǔ)工業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩,并伴有能耗過高,環(huán)境污染加重的趨勢,大宗材料生產(chǎn)企業(yè)及其上游機械設(shè)備制造企業(yè)均出現(xiàn)市場下滑壓力。面對市場的重大變化,結(jié)合鼓勵分布式能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新政策,陜鼓提出了聚集分布式能源新產(chǎn)業(yè),持續(xù)創(chuàng)新綠色動力,深化“一機兩翼”的戰(zhàn)略新舉措,即以體制機制改革為機身,以智能制造、資本金融為兩翼,努力將陜鼓打造成為世界一流的智慧綠色能源強企。


  科技創(chuàng)新早已成為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的不竭動力。近年來,陜鼓研發(fā)投入占銷售收入比超過8%,其主導(dǎo)產(chǎn)品曾六次榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎。截至2017年底,陜鼓集團(tuán)已獲得專利239項。


  陜鼓擁有雄厚的科技實力,已建有國家級企業(yè)技術(shù)中心,博士后科研工作站,國家機械工業(yè)透平膨脹機與壓縮機工程實驗中心;有省“流體力學(xué)專業(yè)”三秦學(xué)者特聘專家、外聘技術(shù)專家、海外技術(shù)團(tuán)隊,以及為工程總包和運營服務(wù)提供技術(shù)支持的陜鼓工程設(shè)計研究院,為技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和服務(wù)市場提供全面的支持。


  2017年,陜鼓在國際化進(jìn)程的步伐中,瞄準(zhǔn)分布式能源前沿技術(shù)領(lǐng)域再起綠色創(chuàng)新新征程,在德國設(shè)立了陜鼓歐洲研發(fā)公司,整合全球科技資源,深化企業(yè)在分布式能源前沿技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新研究,使國際合作業(yè)務(wù)能力進(jìn)一步提升,讓最高端的技術(shù)為我所用。


  目前,陜鼓節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品和系統(tǒng)服務(wù)已覆蓋印度、伊朗、土耳其、美國、德國、巴西、俄羅斯、韓國、西班牙、泰國、越南等30多個國家和地區(qū),更快捷地為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)服務(wù)和系統(tǒng)解決方案。2017年,陜鼓在“一帶一路”海外市場訂貨同比增幅達(dá)76%。


  與此同時,陜鼓還圍繞構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展的分布式能源系統(tǒng)解決方案核心能力,持續(xù)培育和造就科技力量。一大批像國務(wù)院特殊津貼專家、全國五一勞動獎?wù)?、全國首批杰出工程師獎獲得者王儀田;國務(wù)院特殊津貼專家、全國優(yōu)秀科技工作者、西安市突出貢獻(xiàn)專家、西安市五一勞動獎?wù)芦@得者孫鴻聲;陜鼓教授級高工、大型高爐TRT技術(shù)副總監(jiān)柳黎光;首席技術(shù)專家、高級工程師藺滿相的擁有卓越技術(shù)的科技人才,成為陜鼓持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新的高端“智庫”。


  “可以說,陜鼓的快速發(fā)展依靠的是核心技術(shù)的競爭力,但技術(shù)創(chuàng)新永無止境。目前陜鼓正在牽頭實施10項國家級科技研發(fā)項目,‘十三五’期間研發(fā)投入占銷售收入的比重將達(dá)到10%,遠(yuǎn)超同行企業(yè)。”陜鼓集團(tuán)黨委書記、董事長李宏安說。


  未來陜鼓在為市場和用戶提供“硬件+軟件”服務(wù)的基礎(chǔ)上,將憑借技術(shù)+金融資本的優(yōu)勢,全面對接分布式能源新風(fēng)口,以“智能制造和資本金融”為兩翼,努力提升系統(tǒng)解決方案和“專業(yè)化+一體化”的差異化核心競爭力,為中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造“綠動力”。(王娓娓 經(jīng)曉萃)


  轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報


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