近日，兩輛大貨車載著“汽車發(fā)動機(jī)曲軸精密磨削加工智能化制造單元”駛出湖北九洲數(shù)控機(jī)床公司（以下簡稱九州數(shù)控），前往廣西玉柴。
“汽車發(fā)動機(jī)曲軸精密磨削加工智能化制造單元”是九洲數(shù)控研發(fā)的最新產(chǎn)品，該加工單元于2013年獲批國家重大科技專項(xiàng)。加工單元通過高度智能化，采用CBN砂輪，將原需要10分鐘完成的生產(chǎn)工序，壓縮至4分鐘，每條曲軸加工成本由6.50元下降到2.80元，極大提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi)此類設(shè)備基本依賴進(jìn)口，九洲數(shù)控的產(chǎn)品售價(jià)較進(jìn)口同類產(chǎn)品低63%。
九洲數(shù)控的前身是創(chuàng)辦于1952年的孝感機(jī)床廠。早在上個(gè)世紀(jì)80年代，機(jī)床廠便根據(jù)自身特點(diǎn)，開始研制、生產(chǎn)曲軸磨床，并于1989年5月被國家科學(xué)技術(shù)委員會認(rèn)定為“我國高速曲軸磨床生產(chǎn)廠家”，填補(bǔ)國內(nèi)多項(xiàng)空白。
曲軸，是發(fā)動機(jī)中的最重要部件，其形狀、位置精度和壽命要求相當(dāng)高。由于我國曲軸精磨機(jī)床研發(fā)長期滯后，2005年前，國內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠家?guī)缀跞抠徺I進(jìn)口機(jī)床加工。
看準(zhǔn)這一市場后，九洲數(shù)控從華中科技大學(xué)等高校引智，研發(fā)出一系列精度和技術(shù)性能達(dá)國際先進(jìn)水平的數(shù)控曲軸磨床設(shè)備，并成功打入遼寧本溪北方曲軸、廣西玉柴、河南洛陽一拖、山東濱州魯?shù)虑S、江蘇萬力機(jī)械、四川內(nèi)江金鴻、成都飛亞等知名汽車曲軸配套企業(yè)。其中，2008年研發(fā)的高效數(shù)控曲軸磨床獲國家技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)，這是曲軸磨床領(lǐng)域迄今為止獲得的最高獎(jiǎng)勵(lì)。
2009年底，華中科技大學(xué)國家制造裝備數(shù)字化工程中心注資800萬元入股該公司，同時(shí)，公司分別組建了以李培根、楊叔子、段正澄三位院士命名的工作室。把常見的項(xiàng)目合作關(guān)系變成了結(jié)合更緊密的股權(quán)關(guān)系。有了整體利益后，目標(biāo)自然一致。
當(dāng)設(shè)計(jì)人變成了合資人，智囊團(tuán)變身大股東，其思考問題的角度便大不一樣。今年，段正澄院士的團(tuán)隊(duì)曾為高速電主軸研發(fā)了一個(gè)構(gòu)思非常精巧的零件。段院士審查時(shí)發(fā)現(xiàn)，巧雖巧，但零件壁不到5毫米，要在國內(nèi)找到合適的加工廠，難！“重新設(shè)計(jì)。”原有的方案推翻再來，制造成本一下子降低了60%。
有了產(chǎn)學(xué)研的深度融合和中國工程院院士的牽頭領(lǐng)隊(duì)，綜合實(shí)力自然增強(qiáng)，創(chuàng)新力度不斷加大，產(chǎn)品持續(xù)推陳出新，在與進(jìn)口設(shè)備的市場份額搶奪戰(zhàn)中愈戰(zhàn)愈勇，過硬的質(zhì)量廣受客戶稱贊。（黃國清）
轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)
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