躋身世界玻纖六強(qiáng) 山東玻纖集團(tuán)實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身

　　山東能源臨礦玻纖集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展路徑探秘

　　歲末年初，山東能源臨礦玻纖集團(tuán)又傳來(lái)喜訊：2018年12月30日，該集團(tuán)卓意公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸無(wú)氟無(wú)硼玻璃纖維窯爐成功點(diǎn)火。玻纖集團(tuán)向“數(shù)字化工廠”發(fā)展邁出了關(guān)鍵一步，這也是全球首條數(shù)字玻纖生產(chǎn)線。

　　此前，玻纖集團(tuán)還順利入選“山東省知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”，“博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”的“梧桐樹(shù)”也“引鳳來(lái)儀”。然而，誰(shuí)曾想到，27年前，她的母體草埠煤礦，還是行將關(guān)閉的“衰老礦”；玻纖集團(tuán)的前身玻璃纖維風(fēng)筒布加工廠還是嗷嗷待哺的“丑小鴨”。

　　如今，當(dāng)年那個(gè)并不被看好的“丑小鴨”已茁壯成長(zhǎng)為玻纖產(chǎn)業(yè)“世界六強(qiáng)”“全球首家”的“白天鵝”。近日，記者深入玻纖集團(tuán)，探尋其背后的成長(zhǎng)軌跡及高質(zhì)量發(fā)展的成功秘籍。

　　一個(gè)老煤礦的華麗轉(zhuǎn)身

　　在風(fēng)景秀麗的沂蒙山腹地，被譽(yù)為“牛郎織女”故鄉(xiāng)的沂源縣境內(nèi)，有一個(gè)“大躍進(jìn)”年代建起來(lái)的老礦井——草埠煤礦。該礦創(chuàng)造的短壁采煤法曾在全國(guó)小型煤礦進(jìn)行推廣。這個(gè)隸屬于原臨沂礦務(wù)局的主力礦井，經(jīng)過(guò)近40年的開(kāi)采，到上世紀(jì)90年代初，面臨著無(wú)煤可采的窘境。

　　轉(zhuǎn)產(chǎn)，還是轉(zhuǎn)移？面對(duì)這個(gè)問(wèn)題，草埠煤礦的決策層作出了“雙向”選擇。從1992年開(kāi)始，該礦成立了玻璃纖維風(fēng)筒布加工廠，用“坩堝球法”工藝進(jìn)行玻纖生產(chǎn)，邁出了進(jìn)入玻纖行業(yè)的第一步。同時(shí)，草埠煤礦一部分富余人員和生產(chǎn)骨干，按照臨沂礦務(wù)局的統(tǒng)一部署，告別沂蒙老區(qū)，轉(zhuǎn)戰(zhàn)濟(jì)寧新區(qū)，支援古城新礦區(qū)的籌建工作。

　　為了擴(kuò)大再生產(chǎn)，1998年5月，臨沂礦務(wù)局接收沂源縣政府持股經(jīng)營(yíng)的光力士公司，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的玻纖裝飾壁布生產(chǎn)線，淘汰落后的交織窗紗生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)。此時(shí)，坩堝拉絲年產(chǎn)能增加到1萬(wàn)噸，形成了沂源玻璃纖維細(xì)紗生產(chǎn)基地。

　　2005年3月，臨沂礦務(wù)局對(duì)草埠煤礦實(shí)行政策性破產(chǎn)，同年12月重組成立了光力士集團(tuán)。2006年9月，草埠煤礦徹底關(guān)井。

　　伴隨著我國(guó)新材料工業(yè)的快速發(fā)展，玻璃纖維作為應(yīng)用廣泛的新材料，逐步成為國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)扶持的行業(yè)。2006年，改制成立的臨礦集團(tuán)將玻纖產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)扶持，并確定為臨礦的三大主業(yè)之一。2008年1月，臨礦集團(tuán)在整合山東光力士集團(tuán)、沂水縣熱電公司、淄博草埠實(shí)業(yè)公司的基礎(chǔ)上，依托當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源和電力優(yōu)勢(shì)，成立了山東玻纖復(fù)合材料有限公司。該公司大手筆投資13.8億元，分三期建設(shè)了4條總年產(chǎn)能12萬(wàn)噸的池窯法玻璃纖維生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從球法坩堝拉絲到池窯拉絲的工藝技術(shù)革命，產(chǎn)品從中堿纖維躍升到ECR高性能纖維，形成了“資源整合—技術(shù)升級(jí)—規(guī)模經(jīng)營(yíng)”一體化的產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)模式。

　　為了進(jìn)一步做強(qiáng)做大玻纖產(chǎn)業(yè)，搶占行業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)，2013年5月，玻纖公司順勢(shì)而為，收購(gòu)了沂源格賽博公司年產(chǎn)3萬(wàn)噸池窯拉絲生產(chǎn)線，同時(shí)從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的ECR高性能纖維生產(chǎn)技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研發(fā)了Ecering@Tex改性纖維，總年產(chǎn)能達(dá)到21萬(wàn)噸，使中堿纖維、ECR高性能玻璃纖維、Ecering@Tex改性纖維、玻纖裝飾壁布的生產(chǎn)規(guī)模均躍居全國(guó)第一。

　　2013年12月，作為省國(guó)資委培育的改制企業(yè)，在山東能源和臨礦集團(tuán)的大力支持下，玻纖公司完成了整體改制，正式更名為山東玻纖集團(tuán)股份有限公司。

　　經(jīng)過(guò)多年的培育，“山東玻纖”正在推進(jìn)IPO（首次公開(kāi)募股）工作，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)主板上市的歷史性跨越。一個(gè)衰老礦井實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

　　對(duì)標(biāo)OC，向世界看齊

　　起步于“小作坊”的玻纖集團(tuán)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展逐步認(rèn)識(shí)到，與高手對(duì)標(biāo)，向高手學(xué)習(xí)，才能成為強(qiáng)者、高手，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

　　“過(guò)去，窯爐車(chē)間上料系統(tǒng)和發(fā)送系統(tǒng)場(chǎng)所灰塵飛揚(yáng)，污染嚴(yán)重。如今漏料、跑料情況得到了根本改善，窯爐車(chē)間干凈整潔，成為集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)管理提升的一大亮點(diǎn)。”窯爐產(chǎn)品車(chē)間主任高貴江說(shuō)。

　　這一變化緣于玻纖集團(tuán)推行的7S精益管理。記者在制品車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)看到，每個(gè)工序車(chē)間的墻面上都安有溫濕度顯示器，并標(biāo)識(shí)了工藝要求的溫濕度上下限控制標(biāo)準(zhǔn)及聯(lián)系人、聯(lián)系方式。

　　“這是復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化、簡(jiǎn)單問(wèn)題傻瓜化的案例，誰(shuí)看了都知道溫濕度是否正常，出現(xiàn)異常找誰(shuí)處理，解決了原先只有少數(shù)人知道的問(wèn)題，達(dá)到了高級(jí)目視化的管理水準(zhǔn)。”玻纖集團(tuán)總經(jīng)理高貴恒對(duì)記者說(shuō)。

　　在看板管理方面，車(chē)間設(shè)立了生產(chǎn)管理看板、班組建設(shè)管理看板、TPM等專項(xiàng)管理看板。公司規(guī)章制度、車(chē)間管理制度醒目地置于看板內(nèi)；車(chē)間、班組產(chǎn)量和質(zhì)量目標(biāo)完成情況、員工收入等，都在看板上及時(shí)更新張貼。實(shí)施看板化管理，讓廣大員工對(duì)績(jī)效指標(biāo)的完成情況、工作目標(biāo)及自己關(guān)心的事項(xiàng)都能一目了然。

　　說(shuō)起推行7S精益管理發(fā)生的巨變，這要?dú)w功于之前的那次“遠(yuǎn)行”。2016年4月，臨礦集團(tuán)新班子上任后，頭一件事便是組織班子全體成員及各單位、處室主要負(fù)責(zé)人，走進(jìn)紅領(lǐng)集團(tuán)，實(shí)地參觀紅領(lǐng)獨(dú)具特色的“智慧工廠”。零距離感受大規(guī)模、個(gè)性化定制的智能制造過(guò)程，令干煤礦出身的管理者們“腦洞大開(kāi)”。從紅領(lǐng)集團(tuán)歸來(lái)，玻纖集團(tuán)迅速組織有關(guān)人員開(kāi)始“對(duì)標(biāo)行”。他們先后組織有關(guān)人員到世界玻纖行業(yè)排名第一的歐文斯科寧復(fù)合材料公司（簡(jiǎn)稱OC）設(shè)在杭州的工廠和上海的研發(fā)中心參觀，學(xué)習(xí)其標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理模式和技術(shù)研發(fā)特色。

　　找到了學(xué)習(xí)的“楷模”，他們便主動(dòng)查找與“標(biāo)桿”在管理、組織、效率等方面的差距。在“走出去”學(xué)習(xí)、對(duì)標(biāo)的同時(shí)，他們還邀請(qǐng)行業(yè)專家學(xué)者到集團(tuán)舉辦玻纖產(chǎn)業(yè)專家講座，了解國(guó)內(nèi)外宏觀大勢(shì)，聽(tīng)取權(quán)威解讀、行業(yè)分析及企業(yè)診斷、發(fā)展參考，做到“胸中有丘壑”。

　　“自全員7S精益管理改善提案活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，我們每月組織對(duì)有效提案進(jìn)行發(fā)布，共舉行提案發(fā)布會(huì)17場(chǎng)次，發(fā)布提案471項(xiàng)，發(fā)放提案獎(jiǎng)勵(lì)3.92萬(wàn)元，為集團(tuán)創(chuàng)效近千萬(wàn)元，收到了較好的改善效果。”7S管理辦公室主任李志春介紹說(shuō)，如今7S精益管理已成為山玻人的日常行為準(zhǔn)則。

　　外出學(xué)習(xí)、尋標(biāo)對(duì)標(biāo)后，如何追標(biāo)、趕超成為玻纖集團(tuán)下一步工作的重點(diǎn)。

　　玻璃纖維是集紡織、機(jī)電設(shè)備、化工、建材多行業(yè)于一體的邊緣性產(chǎn)業(yè)，投資門(mén)檻高，產(chǎn)能集中度高，全球前6家公司產(chǎn)能就占到全球的74%。改革開(kāi)放40年來(lái)，中國(guó)玻纖產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，在生產(chǎn)規(guī)模急劇擴(kuò)張的同時(shí)，也帶來(lái)了產(chǎn)能過(guò)剩。玻纖集團(tuán)通過(guò)與世界一流企業(yè)對(duì)標(biāo)，逐步確定了“產(chǎn)品差異化、技術(shù)高端化、運(yùn)營(yíng)國(guó)際化、資本多元化”的發(fā)展戰(zhàn)略，形成了玻璃纖維及制品、貴金屬加工、發(fā)電供熱的產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營(yíng)模式，擁有中堿纖維、ECR高性能纖維、Ecering@Tex改性纖維、玻纖裝飾壁布、PCB濕法薄氈等7大類(lèi)300多個(gè)品種的產(chǎn)品體系；玻璃纖維年總產(chǎn)能30多萬(wàn)噸，織物年總產(chǎn)能2.3億平方米，產(chǎn)業(yè)規(guī)模在同行業(yè)居世界第六位。產(chǎn)品遍布全國(guó)31個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市），遠(yuǎn)銷(xiāo)歐、美、亞、非及大洋洲20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。自主研發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)配方達(dá)30余項(xiàng)，獲國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利20多項(xiàng)。其中，“歐佳樂(lè)”牌玻纖壁布屬A級(jí)不燃材料，達(dá)到歐洲同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。濕法薄氈粘合劑關(guān)鍵技術(shù)、ECER浸潤(rùn)劑關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到世界一流水平。集團(tuán)積極構(gòu)建國(guó)際銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和平臺(tái)，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)金磚國(guó)家市場(chǎng)和獨(dú)聯(lián)體市場(chǎng)，其中玻纖裝飾壁布產(chǎn)品在俄羅斯的市場(chǎng)份額達(dá)到了40%以上。

　　“公司引進(jìn)德國(guó)的濕法薄氈生產(chǎn)線，可生產(chǎn)線路板用氈、蓄電池隔板氈等品種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航天材料等。”玻纖集團(tuán)氈線車(chē)間主任葛安華說(shuō)。

　　從石英石到玻璃纖維，再到玻璃纖維織成的美輪美奐的“錦繡”，玻纖集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的工程塑料用紗、高速織機(jī)用紗、汽車(chē)消音器用紗、高壓輸電線路絕緣棒用紗、電纜芯增強(qiáng)用紗等產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)的網(wǎng)格布、平強(qiáng)窗紗、玻璃纖維裝飾壁布等深加工產(chǎn)品，由電子、建筑、交通等領(lǐng)域拓展到風(fēng)電、游艇、海水淡化、航天等高端領(lǐng)域，在世界范圍內(nèi)形成了品牌效應(yīng)。

　　夢(mèng)想與時(shí)代同步，輝煌與追求同行。10年的拼搏，換來(lái)集團(tuán)巨大變化。集團(tuán)總資產(chǎn)2008年末為7.63億元，2018年末為37.2億元，是2008年的4.88倍。玻纖年產(chǎn)能2008年為0.5萬(wàn)噸，2018年為29.3萬(wàn)噸，年產(chǎn)能是2008年的58.6倍。銷(xiāo)售收入2008年為3.1億元，2018年為18.03億元，銷(xiāo)售收入為2008年的5.82倍。利稅2008年為-52萬(wàn)元，2018年為3.73億元。員工人均收入2008年為16000元，2018年57872元，人均收入為2008年的3.62倍。生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)甚至超過(guò)了“師傅”OC。

　　隨著ECER項(xiàng)目建設(shè)、中堿線擴(kuò)能改造、柔性管道項(xiàng)目的快速實(shí)施，玻纖集團(tuán)更加彰顯出現(xiàn)代化企業(yè)的青春和活力。一個(gè)生產(chǎn)規(guī)?；?、研發(fā)自主化、品牌國(guó)際化的大型企業(yè)集團(tuán)迅速崛起于蒙山沂水間。

　　師法華為，讓靈魂跟上變革腳步

　　“經(jīng)過(guò)10多年的高速發(fā)展，玻纖集團(tuán)已進(jìn)入‘戰(zhàn)略調(diào)整期、瓶頸突破期、運(yùn)營(yíng)模式換擋期’，正在邁向高質(zhì)量發(fā)展的新時(shí)期。”2018年9月，玻纖集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)牛愛(ài)君在班子成員會(huì)議上，討論山東玻纖開(kāi)展“變革大討論”必要性時(shí)說(shuō)道。

　　“關(guān)于變革，不是有沒(méi)有必要的問(wèn)題，而是非常有必要，是大變還是小變，變革深度的問(wèn)題。”該集團(tuán)紀(jì)委書(shū)記吳同德的發(fā)言代表了班子成員的共同心聲。

　　“進(jìn)行組織變革的想法很早就有，此次赴華為學(xué)習(xí)堅(jiān)定了這個(gè)想法。”牛愛(ài)君在談到此前去華為參加“創(chuàng)新臨礦”高級(jí)管理人員培訓(xùn)班時(shí)強(qiáng)調(diào)，山東玻纖現(xiàn)在的狀況，和1995年的華為非常相似，用一個(gè)詞語(yǔ)形容就是“野蠻生長(zhǎng)”。經(jīng)過(guò)10多年的快速發(fā)展，的確到了該梳理規(guī)范的時(shí)候了。山東玻纖必須具備“知變、應(yīng)變、求變”的自我完善能力，增強(qiáng)組織的活力，“讓一潭死水活起來(lái)”。

　　領(lǐng)導(dǎo)班子形成的“共識(shí)”，很快變?yōu)?ldquo;組織變革、激發(fā)活力”動(dòng)員大會(huì)的“中心思想”。玻纖集團(tuán)迅速行動(dòng)，學(xué)習(xí)華為、對(duì)標(biāo)華為，在集團(tuán)上下深入開(kāi)展了“組織變革、激發(fā)活力”大討論活動(dòng)?；顒?dòng)以“組織變革”為主題，以“激勵(lì)奮斗者為榮、激發(fā)組織活力，塑成核心競(jìng)爭(zhēng)力”為主線，以變革集團(tuán)組織構(gòu)架、工作流程、干部管理、績(jī)效考核、經(jīng)營(yíng)模式等為主要內(nèi)容。2018年9月15日，“百日思想變革”大討論在集團(tuán)上下各層級(jí)全面展開(kāi)。

　　大討論采取由上到下和由內(nèi)到外的全方位、多層次組織方式，以點(diǎn)帶線，以線帶面，集體討論與個(gè)別交流談話相結(jié)合，范圍涵蓋全體人員。據(jù)了解，集團(tuán)高管層共開(kāi)展了3次大討論，中層管理干部開(kāi)展了24次，車(chē)間班組開(kāi)展了141次。中層以上管理人員根據(jù)討論內(nèi)容人人形成了2000字以上的討論報(bào)告，共提出建議324條。

　　在大討論過(guò)程中，人人談體會(huì)、感想，個(gè)個(gè)提建議、措施，營(yíng)造了思想變革大討論的濃厚氛圍。在討論中，他們采取集體討論與個(gè)別交流談話相結(jié)合的方式。大家暢所欲言，各抒己見(jiàn)，形成書(shū)面材料；對(duì)于員工提出的有價(jià)值的意見(jiàn)建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。在此基礎(chǔ)上，玻纖集團(tuán)進(jìn)一步確立了“深度調(diào)整、瓶頸突破、運(yùn)營(yíng)模式換擋”的工作定位，細(xì)化了新時(shí)期玻纖集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的“六個(gè)調(diào)整、八個(gè)突破、一個(gè)換擋”戰(zhàn)略目標(biāo)。經(jīng)大討論決定，利用2年時(shí)間，集團(tuán)使“數(shù)字化”占比達(dá)到50%以上，到2023年占比達(dá)到80%以上。

　　通過(guò)大討論，全體員工在思想上形成了廣泛共識(shí)，紛紛表示，要積極投身變革、支持變革，與集團(tuán)形成堅(jiān)強(qiáng)的命運(yùn)共同體；要進(jìn)一步增強(qiáng)自我變革意識(shí)，以歸零的意志，開(kāi)展自我批判、自我加壓、主動(dòng)求變，為高質(zhì)量發(fā)展注入新的活力；進(jìn)一步明確目標(biāo)任務(wù)，找準(zhǔn)差距，迅速把思想統(tǒng)一到加快集團(tuán)創(chuàng)新發(fā)展上來(lái)，統(tǒng)一到全面落實(shí)公司新時(shí)期各項(xiàng)重要工作上來(lái)。

　　在組織變革中，玻纖集團(tuán)對(duì)中層管理人員實(shí)行全員下崗和重新競(jìng)聘上崗，原科級(jí)崗位由189個(gè)壓減為132個(gè)。競(jìng)聘中，有180人通過(guò)資格審核，132人競(jìng)聘成功。其中，競(jìng)聘到管理崗位的有108人，包括二級(jí)單位總經(jīng)理、總工程師、機(jī)關(guān)部門(mén)經(jīng)理及車(chē)間主任、部門(mén)助理、車(chē)間助理。競(jìng)聘中，有27名科級(jí)干部在第一輪競(jìng)聘中落選、后來(lái)又競(jìng)聘到低一級(jí)崗位。

　　“我們這次進(jìn)行的變革，非常重要的一環(huán)就是分配制度的變革，正確處理好利益與靈魂的關(guān)系，不讓‘老黃牛’吃虧。通過(guò)建立完善系統(tǒng)的績(jī)效考核體系，集團(tuán)打破新條件下‘大鍋飯’，全面激發(fā)廣大員工的創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新激情。”牛愛(ài)君強(qiáng)調(diào)。據(jù)悉，他們與上海AMT管理咨詢公司合作，通過(guò)實(shí)施人力資源績(jī)效管理體系、薪酬管理體系和晉升體系變革帶動(dòng)組織活力，最大限度地激發(fā)奮斗者的激情。

　　新上崗的人力資源部部長(zhǎng)劉克廷說(shuō)：“改革后的績(jī)效和薪酬方案，解決了員工收入分配不公平、干好干壞一個(gè)樣等問(wèn)題，鋪設(shè)了員工職業(yè)發(fā)展的新通道，讓大家看到了企業(yè)和個(gè)人的光明前景。”

　　圍繞企業(yè)發(fā)展前途問(wèn)題，玻纖集團(tuán)制定了《2019—2023管理大綱》，推動(dòng)集團(tuán)2019年盡快實(shí)現(xiàn)IPO，2020年啟動(dòng)國(guó)外生產(chǎn)基地建設(shè)，著手上下兩端產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸。

　　未來(lái)已來(lái)，引領(lǐng)數(shù)字時(shí)代

　　從過(guò)去的“挖煤工”，到今天的“織錦工”，跨界的山玻人在讓“石頭”變成“銀絲”的同時(shí)，又將眼光瞄向了“數(shù)字”“智慧”。

　　在玻纖集團(tuán)天炬公司車(chē)間，記者看到，新上的AGV智能輸送紗車(chē)系統(tǒng)，代替現(xiàn)有人工運(yùn)紗方式，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸方式的智能化升級(jí)。“該項(xiàng)目不僅提高了智能化水平，杜絕了紗車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中因碰傷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，還達(dá)到了減員提效的目的，每條生產(chǎn)線減員15人，年節(jié)約人工成本120萬(wàn)元。”制品車(chē)間主任吳紀(jì)龍說(shuō)。

　　在積極應(yīng)用“智能化”的同時(shí)，玻纖集團(tuán)的“數(shù)字化”也取得了新成果。2018年12月30日9時(shí)18分，玻纖集團(tuán)副總經(jīng)理崔寶山高舉接力火炬，為卓意公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸無(wú)氟無(wú)硼玻璃纖維數(shù)字化生產(chǎn)線窯爐點(diǎn)燃了第一把火焰，標(biāo)志著全球首條數(shù)字玻纖生產(chǎn)線正式誕生。

　　該生產(chǎn)線是玻纖集團(tuán)池窯拉絲第8條生產(chǎn)線。它利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能化等現(xiàn)代技術(shù)，集成ERP、MES、DCS、PLC等技術(shù)平臺(tái)。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析、智能化管理、自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)化、管理信息化，實(shí)現(xiàn)效率增長(zhǎng)、精準(zhǔn)管理、精益生產(chǎn)。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后，將進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)玻璃纖維產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和運(yùn)營(yíng)模式轉(zhuǎn)變。

　　在點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)，牛愛(ài)君表示，隨著點(diǎn)火的成功舉行，新項(xiàng)目第一縷纖維產(chǎn)出進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。整個(gè)生產(chǎn)線后續(xù)工作進(jìn)入攻堅(jiān)階段，各種設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行緊鑼密鼓地展開(kāi)。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將有力地推動(dòng)山東玻纖集團(tuán)加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換步伐，成為助推玻纖產(chǎn)業(yè)向高端高質(zhì)高效邁進(jìn)的新引擎。

　　“年產(chǎn)8萬(wàn)噸玻纖數(shù)字化生產(chǎn)線的成功點(diǎn)火，標(biāo)志著玻纖集團(tuán)向數(shù)字化工廠發(fā)展邁近了關(guān)鍵一步，具有重要的里程碑意義，將有力地推動(dòng)玻纖轉(zhuǎn)型升級(jí)，延伸產(chǎn)品體系布局，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化步伐，助推臨礦集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展邁入新時(shí)代。”臨礦集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)劉孝孔強(qiáng)調(diào)指出。

　　通過(guò)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的逐步改造升級(jí)，2020年前卓意公司將建成“數(shù)字化”運(yùn)營(yíng)公司，到2025年將實(shí)現(xiàn)沂水玻纖生產(chǎn)基地“數(shù)字化”運(yùn)營(yíng)，玻纖生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平也將邁上一個(gè)新臺(tái)階。與此同時(shí)，公司與山東科技大學(xué)共同開(kāi)發(fā)的GFT-FRP柔性管道項(xiàng)目正在緊鑼密鼓進(jìn)行中，預(yù)計(jì)今年將建成第一個(gè)管道“數(shù)字化”工廠。項(xiàng)目建成后，將延長(zhǎng)玻纖產(chǎn)業(yè)鏈，為玻纖集團(tuán)差異化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)提供重要支持。（本報(bào)記者 高文靜　通訊員 崔鑫 紅芳 田凱 玉樓）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)煤炭報(bào)

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