讓延遲焦化實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)--洛陽(yáng)澗光打造裝備單項(xiàng)冠軍紀(jì)實(shí)


來源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2019-03-11





  近日,中國(guó)化工報(bào)記者來到位于河南洛陽(yáng)高新區(qū)的澗光特種裝備股份有限公司,看到加工現(xiàn)場(chǎng)熱火朝天:一邊是老機(jī)床全速開動(dòng),锃光瓦亮的工件陸續(xù)下線;一邊是數(shù)臺(tái)嶄新的智能數(shù)控機(jī)床陸續(xù)被卸下貨車,安裝調(diào)試。


  “我們的全密閉除焦延遲焦化裝置等石化裝備產(chǎn)品供不應(yīng)求,去年前10個(gè)月銷售收入同比增長(zhǎng)約37%。訂單一多,產(chǎn)能就顯得不足了。為此,我們剛投資3000余萬元,引入了最新的智能化設(shè)備,力爭(zhēng)使產(chǎn)能提高兩倍。”該公司生產(chǎn)總監(jiān)唐洪告訴記者。


  處在十字路口 押寶綠色發(fā)展


  用澗光公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理?xiàng)罡L(zhǎng)的話說,洛陽(yáng)澗光創(chuàng)立20多年來主要為做好一件事,那就是研發(fā)行業(yè)一流的延遲焦化設(shè)備。“延遲焦化是煉化企業(yè)普遍采用的深加工工藝,是將石油資源吃干榨凈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工序之一,在分離和提取石油中的高附加值輕質(zhì)油的同時(shí),還可以生產(chǎn)石油焦。”楊根長(zhǎng)介紹,2013年時(shí),國(guó)內(nèi)石化產(chǎn)業(yè)延遲焦化工藝自動(dòng)化改造已基本完成,下一個(gè)創(chuàng)新風(fēng)口在哪里?當(dāng)時(shí)的各石化設(shè)備研發(fā)企業(yè)觀點(diǎn)不一。


  楊根長(zhǎng)講道,站在十字路口的他們當(dāng)時(shí)注意到了一個(gè)行業(yè)共性問題。煉化企業(yè)的絕大部分產(chǎn)品屬于氣體或者液體,通過管道便可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸,對(duì)環(huán)境影響較小。但是石油焦是固體,在其生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中往往容易產(chǎn)生大量粉塵和硫化氫等揮發(fā)性氣體,被業(yè)內(nèi)形象地比喻為石化產(chǎn)業(yè)的“臟粑粑”。


  “所以,我們當(dāng)時(shí)把戰(zhàn)略方向押寶在綠色二字上,要讓延遲焦化實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。”楊根長(zhǎng)斬釘截鐵地說,隨著國(guó)家越來越重視綠色發(fā)展,生產(chǎn)清潔化也逐漸成為延遲焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),更是該產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造綠色GDP的關(guān)鍵。


  從2013年起,中石化洛陽(yáng)工程有限公司牽頭、中石化鎮(zhèn)海煉化分公司和澗光公司就攜手開展了密閉智能除焦成套技術(shù)研發(fā),著力破解長(zhǎng)期困擾煉化企業(yè)的焦化裝置散發(fā)異味和粉塵污染等難題。其中,澗光公司承擔(dān)了設(shè)備研發(fā)的重要任務(wù)。


  創(chuàng)新恰逢其時(shí) 緩解行業(yè)壓力


  采訪現(xiàn)場(chǎng),楊根長(zhǎng)回憶往事向記者講述了一個(gè)小細(xì)節(jié):“幾年前,國(guó)內(nèi)一個(gè)城市的環(huán)保部門要求當(dāng)?shù)匾患掖笮蜔捇髽I(yè)延遲焦化裝置進(jìn)行環(huán)保改造,解決延遲焦化異味和粉塵污染問題。這家企業(yè)負(fù)責(zé)人就向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門訴苦,他們悉數(shù)調(diào)研了國(guó)內(nèi)眾多大大小小煉化廠的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口延遲焦化設(shè)備,然后發(fā)現(xiàn)這根本就是不可能完成的任務(wù),延遲焦化異味和粉塵污染是世界難題,國(guó)內(nèi)還沒有破解這一難題的產(chǎn)業(yè)化方案。”


  楊根長(zhǎng)感嘆道:“創(chuàng)新嘛,就是要填補(bǔ)行業(yè)空白,但是沒有先例可借鑒,就意味著研發(fā)不是件容易的事。”但是隨后兩年中,通過與合作單位的通力配合和全力攻關(guān),澗光公司最終研制出了破碎機(jī)、提升機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。


  2015年,全球首套全密閉智能除焦及裝儲(chǔ)成套設(shè)備在中石化鎮(zhèn)海煉化分公司成功試運(yùn)行,該項(xiàng)目從石油焦生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存環(huán)節(jié),均在相對(duì)封閉的環(huán)境下進(jìn)行,極大地解決了工藝污染問題。


  而實(shí)踐證明,這一全球首臺(tái)套裝置的誕生恰逢其時(shí)。2016年之后,環(huán)保風(fēng)暴席卷全國(guó),層級(jí)高、目標(biāo)明、力度大,國(guó)家對(duì)環(huán)保的管控力度不斷升級(jí),限期關(guān)停、按日罰款等舉措重拳出擊,煉化企業(yè)更是面臨巨大環(huán)保壓力。不改造不提升就關(guān)停,綠色化改造成為延遲焦化產(chǎn)業(yè)活下來的“華山一條路”。而彼時(shí),國(guó)內(nèi)擁有密閉除焦延遲焦化技術(shù)的石化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),唯有澗光公司。所以還有客戶和專家評(píng)價(jià):“澗光這項(xiàng)成果拯救了國(guó)內(nèi)延遲焦化產(chǎn)業(yè)!”


  爭(zhēng)做單項(xiàng)冠軍 邁向全球龍頭


  隨著密閉除焦延遲焦化裝置成為澗光公司的“獨(dú)家生意”,該企業(yè)的銷售額也連年大幅增長(zhǎng)。如今,澗光公司參與研發(fā)的“封閉式智能除焦、輸送及裝儲(chǔ)成套技術(shù)”已入圍中石化2017年度“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目,為我國(guó)延遲焦化行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和綠色生產(chǎn)作出了重大貢獻(xiàn),相關(guān)裝置研發(fā)和銷售已成為該企業(yè)營(yíng)收的頂梁柱,也使其成為延遲焦化領(lǐng)域名副其實(shí)的單項(xiàng)冠軍。


  記者采訪了解到,目前該公司經(jīng)過調(diào)研行業(yè)需求,并對(duì)各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行研究和分析,計(jì)劃再投入1000余萬元,研發(fā)更加環(huán)保、高效、智能和便捷的第二代石油焦封閉除焦、輸送系統(tǒng),加速實(shí)現(xiàn)延遲焦化技術(shù)全球領(lǐng)先,并以各個(gè)項(xiàng)目為載體,嘗試進(jìn)行產(chǎn)品和技術(shù)的海外輸出,占據(jù)該領(lǐng)域的全球龍頭地位,打造具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和知名品牌的全球石化專用設(shè)備優(yōu)秀供應(yīng)商,從單項(xiàng)冠軍邁向全球龍頭。(記者 耍旭祥  通訊員 張銳鑫)


  轉(zhuǎn)自:中國(guó)化工報(bào)


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