中國一重：大國重器的擔當

　　中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)訊  8月29日，“壯麗70年 振興看鶴城”網(wǎng)絡媒體走進齊齊哈爾大型報道采訪團走進齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)的中國第一重型機械股份公司，“零距離”接觸“國之重器”中國一重，感受中國一重近65年來的光輝發(fā)展歷程。

一重廠區(qū)一角
 

　　中國一重始建于1954年，是我國“一五”期間國家建設的156項重點工程之一，被列入中央直接管理的涉及國家安全和國民經(jīng)濟命脈的國有重要骨干企業(yè)。作為國內(nèi)重型裝備制造業(yè)的領軍企業(yè)，中國一重成立65年來，通過持續(xù)深化企業(yè)改革，大力推進自主創(chuàng)新，不僅先后研制出了一批具有世界先進技術水平的重大技術裝備，為國家裝備制造業(yè)的振興和國民經(jīng)濟建設發(fā)展作出了巨大的貢獻，名副其實的“大國重器”，進入新世紀以來，中國一重先后多次榮獲國家科技進步一等獎，并相繼完成了我國首臺千噸級熱壁加氫反應器、我國首臺三代核電百萬千瓦核反應堆壓力容器、我國首套具有自主知識產(chǎn)權的不銹鋼爐卷軋機、我國首臺斗容最大的電鏟等制造任務。

一重廠房內(nèi)標語
 

　　一重始終將自主創(chuàng)新作為國家使命來完成，站在打破國外技術壟斷、產(chǎn)品壟斷的第一線，著力推進原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，切實解決我國重大技術裝備“有無”的問題。

　　核電大型鍛件是世界公認的綜合性能要求最高技術難度最大的產(chǎn)品之一。錐形筒體鍛件是核電蒸發(fā)器中重要的部件，由于制造難度大，一直依賴進口。如何實現(xiàn)核電鍛件全部國產(chǎn)化更是擺在所有鍛造人面前的重要課題。接到錐形筒體鍛造任務后，在完全沒有任何經(jīng)驗可以借鑒的情況下，中國最大的15000噸自由鍛造水壓機操作者——“龍江大工匠”劉伯鳴義無返顧，全身心投入技術攻關。無論是白班還是二班，他無時不在思考工藝參數(shù)、琢磨變形過程，回家后用面團模擬錐形筒體的變形過程。工作期間，他經(jīng)常拉住技術人員反復討論某些參數(shù)和可能的變形過程，有時候為了盡快解決一個關鍵點，他深夜兩三點鐘打電話和技術人員討論模擬結果。功夫不負有心人，經(jīng)過劉伯鳴和技術人員前期大量工作，終于找到了錐形筒體鍛造過程的關鍵控制點。采用劉伯鳴提出的關鍵點控制方法，錐形筒體在中國一重鍛造成功，不僅填補了國內(nèi)鍛造技術的空白，也徹底打破了此類核電關鍵鍛件全部依賴進口的局面。

整裝待發(fā)的產(chǎn)品
 

　　"華龍一號"作為中國核電主打品牌，是我國唯一具有完整自主知識產(chǎn)權的三代核電技術產(chǎn)品。在"華龍一號"首批項目中，中國一重承制了所有3個項目6個機組的主要設備。其中核反應堆壓力容器、蒸發(fā)器、主泵泵殼、主管道等高難度鍛件的鍛造重任落在了劉伯鳴的肩上。劉伯鳴很清楚這類關鍵核電鍛件的制造難度。為了完成主泵泵殼鍛造任務，從計算機數(shù)值模擬、制定工藝方案到模具的設計與制造，再到鍛造過程中的加熱方法、操作流程，他與專業(yè)技術人員全程參與、協(xié)同作戰(zhàn)，依據(jù)已有的核電鍛件技術基礎和生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷完善基礎工藝數(shù)據(jù)，攻克了各個環(huán)節(jié)的操作難關，圓滿完成了"華龍一號"主泵泵殼鍛件首件制造。

一重大型裝備
 

　　正是一重央企的擔當和“劉伯鳴”式職工的創(chuàng)新，65年來，中國一重為國民經(jīng)濟建設提供機械產(chǎn)品400余萬噸，開發(fā)研制新產(chǎn)品400多項，填補國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術空白400多項，創(chuàng)造了數(shù)百項“第一”。

　　截至目前，中國一重已累計獲得國家級科技獎項近40項，省部科技獎項150余項，市級科技獎項80余項，有效專利496項，其中發(fā)明專利226項，并且在核電、石化和冶金成套裝備領域，制造能力已經(jīng)達到了國際先進水平……一項項重大創(chuàng)新成果的取得，推動中國一重實現(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”，再到“領跑”的重大跨越。（馬玉忠 文/攝）

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