日前,由國家電投上海核工院,東方電氣(廣州)重型機器有限公司、上海電氣核電設備有限公司、中國第一重型機械股份公司、二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司、上海重型機器廠有限公司、國核運行等單位聯(lián)合實施的大型先進壓水堆重大專項“CAP1400蒸汽發(fā)生器研制”課題順利通過國家能源局組織的正式驗收。
驗收專家組由中國機械工業(yè)聯(lián)合會、環(huán)保部核與輻射安全中心、國家核電專家委、清華大學、中國核電工程有限公司、哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司、蘇州熱工院等單位的17位專家組成。
專家組一致認為,課題組掌握了CAP1400蒸汽發(fā)生器的關鍵制造及設計技術,完成了任務合同書規(guī)定的各項研究內(nèi)容,達到了任務合同書規(guī)定的目標和考核指標,為CAP1400蒸汽發(fā)生器的自主化和國產(chǎn)化打下了堅實的基礎。
課題聚焦CAP1400蒸汽發(fā)生器制造技術科研攻關,于2014年1月正式立項開始,歷時3年的努力,掌握了制造的關鍵技術,突破了技術瓶頸,提升了我國核電設備制造的總體水平,為研制具有自主知識產(chǎn)權的CAP1400蒸汽發(fā)生器提供了有力支撐,使我國具備了CAP1400蒸汽發(fā)生器的自主制造能力。
過程中,上海核工院與眾聯(lián)合單位攜手攻關,開展了CAP1400蒸汽發(fā)生器群孔高效成型及檢測技術、關鍵焊接技術、制造缺陷診斷及評價技術等7大方面的研究。
課題積累了大量的試驗數(shù)據(jù)、工藝參數(shù),取得專利、技術秘密、論文、企業(yè)標準等知識產(chǎn)權成果52項,形成技術報417篇、試驗件和樣機等23套;培養(yǎng)了一支蒸汽發(fā)生器設計、制造、檢測的專業(yè)隊伍,為蒸汽發(fā)生器的持續(xù)創(chuàng)新奠定了重要基礎。課題研究的成果已經(jīng)成功應用于CAP1400蒸汽發(fā)生器和其它大型設備的制造中,使得我國的核電制造企業(yè)掌握了先進的設備制造技術,形成了第三代核電主設備的國產(chǎn)化能力,推動國內(nèi)核電產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展。(國電投)
轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報
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