中國石化新聞網(wǎng)訊截至10月底，西北油田分公司累計對井口加熱爐自控節(jié)氣改造256臺，節(jié)能降耗成效顯著，加熱爐熱效率提高至88.2%，同比提高了7.54%，累計節(jié)約燃?xì)?20萬方。
井口加熱爐主要供采出原油加熱，以增加原油在集輸過程中的流動性和防止原油在集輸管道中結(jié)蠟，造成管道堵塞?，F(xiàn)有井口加熱爐為手動控制，無法實現(xiàn)溫度自動調(diào)整、熄火自動停爐保護(hù)。由此帶來以下三方面問題：一是造成原油泄漏隱患，油田單井產(chǎn)液量波動大，原油加熱易超過75℃，油田部分單井集油管道采用鋼骨架柔性復(fù)合管，易造成材質(zhì)腐蝕和老化；二是存在燃?xì)饫速M問題；三是存在安全風(fēng)險，因大風(fēng)、雨雪等影響，出現(xiàn)意外停爐事故，燃?xì)鉄o法切斷。
為解決上述難題，西北油田分公司石油工程技術(shù)研究院技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，通過對現(xiàn)有裝置的分析，提出了加熱爐自控節(jié)氣技術(shù)方案。一是依據(jù)天然氣和空氣混合燃燒理論，通過縮小氣嘴直徑加長氣嘴長度，使其充分燃燒后在爐體腔室內(nèi)形成負(fù)壓，實現(xiàn)天然氣和空氣的最佳混合，提高燃燒效率，減少積碳的形成最終實現(xiàn)節(jié)約燃?xì)獾哪康?。二是對加熱爐進(jìn)行自動化升級改造，新增控制系統(tǒng)實現(xiàn)加熱爐自動啟停、火焰自動調(diào)節(jié)、燃?xì)庀ɑ鹱詣油t。
截至10月底，累計改造井口加熱爐256臺。技術(shù)應(yīng)用后，加熱爐節(jié)氣量達(dá)到20%，累計節(jié)約燃?xì)?20萬方，節(jié)約燃?xì)赓M用684萬元。同時使加熱爐運(yùn)行平穩(wěn)，避免溫度大幅波動，避免了非金屬管線因溫度過高老化造成穿孔泄露污染問題。（楊蘭田趙德銀）
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